一.規(guī)格參數(shù)
1. 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬):1200×600mm
2. X、Y、Z 軸行程:800×500×400
3. 加工液槽內(nèi)部尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1800×1100×550mm
4. 工作臺(tái)面到電極安裝板的最小/距離: 500~900mm 5. 整機(jī)外形尺寸:2450×3200×3000 mm
6. 機(jī)床重量: 5800kg
7. 電柜重量://
8. 雙向定位精度:≤0.011 mm,符合 GB/T5291.1-2001
9. 單向重復(fù)定位精度: ≤0.006 mm,符合 GB/T5291.1-2001
10. 電極重量: 180kg
11. 工件重量: 3000kg
12. 輸入電源: 3PH AC380V
13. 數(shù)控電源裝置: 一體化 T-50
14. 總電氣容量 : 9 KVA
15. 加工電流: 50A
16. 加工效率: ≥500mm3/min(石墨打鋼); ≥400mm3/min(銅打鋼)
17. 表面粗糙度: Ra≤0.2μm
18. 最小電極損耗: ≤0.1%
19. 各軸分辨率: 0.4μm
20. 最小驅(qū)動(dòng)單位: 1μm
21. 插補(bǔ)方式: 直線、圓弧、螺旋線、竹腔
22. 各軸補(bǔ)償: 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
23. 軸控制數(shù): 三軸三聯(lián)動(dòng);四軸四聯(lián)動(dòng)(選配)
24. 輸入方式: 觸摸屏、鍵盤、U 盤、局域網(wǎng)
25. 顯示方式: 17″液晶屏(TFT-LCD)
26. 手控盒: 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)( 多級(jí)切換)、輔助 A0-A3
27. 數(shù)控系統(tǒng)軟件: WINDOWS 版
二.功能配置
1. 液晶觸摸屏顯示及輸入;
2. X.Y.Z 三軸三聯(lián)動(dòng)功能; 四軸四聯(lián)動(dòng)(選配)
3. 超精加工 PIKA 回路-鏡面加工功能;
4. 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù):
可進(jìn)行電極和工件材料的組合自動(dòng)加工和手動(dòng)加工:銅/鋼、石墨 1/鋼、石墨 2/鋼、銅/鋁合金、石墨 1/鋁合金、石墨 2/鋁合金、銀鎢, 銅鎢/鋼、銀鎢, 銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金;
5. AUTO 加工功能:
輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息,系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù),自動(dòng)完成從粗加工到精加工的全過程;
6. 自動(dòng)定位功能:
具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能,同時(shí)利用自動(dòng)定位功能可對(duì)加工好的工件進(jìn)行在線測(cè)量、在線修正;
7. 自動(dòng)清弧電路:
放電加工的過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工間隙狀況,發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時(shí), 報(bào)警并適時(shí)進(jìn)行清弧處理;
8. 液位控制、液溫控制、自動(dòng)滅火裝置;
9. 斷電復(fù)歸功能:
機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值,在遇到突然斷電等突發(fā)情況時(shí),重新開機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn);
五.培訓(xùn)計(jì)劃
1. 培訓(xùn)地點(diǎn): 用戶處;
2. 培訓(xùn)內(nèi)容及時(shí)間安排:
天:電火花加工原理,設(shè)備整體結(jié)構(gòu),故障判斷和處理方法; 第二天:加工過程,自動(dòng)加工、手動(dòng)加工(加工條件參數(shù)的選取);
加工程序的編制( ISO 代碼加工程序的編制); 第三天: 針對(duì)前面的內(nèi)容用戶實(shí)際操作、解答問題。