KTM120
機(jī)床特點(diǎn)
- 充分借鑒分析國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)，緊密聯(lián)系市場需求，充分考慮機(jī)床的通用性與功能可擴(kuò)展性以 及安裝空間、資源節(jié)約、節(jié)能環(huán)保等方面進(jìn)行合理規(guī)劃機(jī)床整體結(jié)構(gòu)布局；
- X軸采用電磁制動(dòng)器夾緊功能，防掉落設(shè)計(jì)，保證X軸安全；
- 整機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有更大的作業(yè)空間，更小的干涉，更強(qiáng)的切削剛度，更緊湊的安裝空間；
- 60度斜床身結(jié)構(gòu)使刀具主軸距離床身距離最小，剛性更好；
- 工件主軸采用橫跨式結(jié)構(gòu)，便于中心架移動(dòng)到卡盤左端，工件主軸采用直驅(qū)方式,轉(zhuǎn)速1600rpm；
- 扭矩2200Nm，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削；
- 刀庫采用圓盤方式，用戶可選30、60、90把刀，采用機(jī)械手拾取刀具方式，提高換刀效率，機(jī)械手運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到80m/min,換刀速度快，實(shí)現(xiàn)Z軸任意點(diǎn)換刀；
- 刀具主軸采用超緊湊型銑削主軸，總長度470mm；B軸擺動(dòng)角度為-110°～+90°，共200°;
參數(shù)
PARAMETER
| 名稱 | 參數(shù)為選件 | KTM120 |
|---|---|---|
| 加工范圍 | 中心距 工件回轉(zhuǎn)直徑 車削長度 | 3000mm Φ1140mm 3000mm |
| 車削主軸 | 主軸頭 主軸通孔 主軸前軸承直徑 | A15 前165mm/后80mm 240mm |
| 主驅(qū)動(dòng) | 扭矩（額定/） 轉(zhuǎn)速 夾緊扭矩 最小可編程增量驅(qū)動(dòng)方式 驅(qū)動(dòng)方式 | 1576Nm/2118Nm 1600rpm 3000Nm 0.001度 直驅(qū) |
| 尾座 | 套筒直徑 套筒行程 進(jìn)給力（可調(diào)） 套筒內(nèi)部錐度 | 直驅(qū) 180mm 200mm MK6 |
| 車銑鉆單元 | 99%連續(xù)輸出時(shí)功率 99%連續(xù)輸出時(shí)扭矩 轉(zhuǎn)速 刀柄 主軸定向 定位鎖緊 | 63KW 730Nm 10~2500mm HSK-A100 支持 支持 |
| B軸 | 額定扭矩 鎖定扭矩 銑主軸前軸承直徑 最小可編程增量 | 1400Nm 15000Nm 130mm 0.001度 |
| 行程 | X1軸移動(dòng)量 Y1軸移動(dòng)量 Z1軸移動(dòng)量 B1軸回轉(zhuǎn)范圍 C1軸回轉(zhuǎn)范圍 | 1120(-20,+1100)mm 650(-300,+350)mm 3330mm 200°（-110°，+90°） nx360°連續(xù)回轉(zhuǎn) |
| 進(jìn)給速度 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 | 15m/min 12.5m/min 15m/min 15rpm |
| 控制分辨率 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸 | 0.0001mm 0.0001mm 0.0001mm 0.0001° 0.0001° |
| 全閉環(huán)控制 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸 | 標(biāo)配 標(biāo)配 標(biāo)配 標(biāo)配 標(biāo)配 |
| 定位精度 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸 | 12μm 12μm 25μm 22″ 22″ |
| 重復(fù)定位精度 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸 | 6μm 6μm 15μm 8″ 8″ |
| 刀庫 | 刀庫容量 刀具重量 刀具長度 相鄰刀位直徑 相鄰刀位空出時(shí) 刀柄形式 | 30/60/90 25kg 800（左）/500(中)/250（右）mm110mm 240mm HSK-A100 |
| 附加刀庫 | 刀位數(shù) | 3 |
| 控制系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) 伺服驅(qū)動(dòng) HMI 控制系統(tǒng)分辨率 運(yùn)算顯示分辨率 | GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 科德數(shù)控GDS系列 ≥15寸 0.0001mm/0.0001° 1nm |
| 選配 | 無線工件測頭 卡盤 中心架 刀具內(nèi)冷（內(nèi)冷壓力） 紙帶過濾機(jī) 水槍 | 測針長度可選 支持卡盤φ610mm 可選φ800 50/70 可選 可選 |
| 機(jī)床重量 | 48噸/53噸 |
▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級或技術(shù)改進(jìn)而變化
優(yōu)勢
ADVANTAGE
01 鑄鐵床身
- 床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用高性能鑄鐵材料，有良好的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)熱態(tài)剛度，床身采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理布筋，厚筋板，提高床身承受的靜、動(dòng)能扭曲及變形能力，床身安裝高剛性滾柱滑塊線軌，確保機(jī)床高精度和高穩(wěn)定性，機(jī)床整體響應(yīng)速度快，能夠高速高精度的加工，采用斜床結(jié)構(gòu)，排屑和切削液效果更好，大部分管線都在床體內(nèi)部通過，安裝方便，節(jié)省空間，外部整潔美觀。
02 單擺頭
- 機(jī)械B 軸傳動(dòng)，機(jī)械B 軸傳動(dòng)1 5 r p m 扭矩1 4 0 0 N m。B軸采用高精度高承載轉(zhuǎn)臺(tái)軸承結(jié)構(gòu)，端齒盤鎖緊結(jié)構(gòu)，保持強(qiáng)力、均勻、高的夾緊力。
03 工件主軸
- 搭載的車削主軸是高扭矩、高剛性車削主軸、借助超高能力可以縮短加工時(shí)間。采用剎車盤式夾緊機(jī)構(gòu)，依靠強(qiáng)力、均勻、保持力高的夾緊方式。工件直驅(qū)主軸，高速力矩電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)矩2200Nm,轉(zhuǎn)速1600rpm。工件主軸采用直驅(qū)內(nèi)置電機(jī)車削主軸，內(nèi)置主軸電機(jī)與齒輪、皮帶傳動(dòng)*消除了振動(dòng)，可以獲得更高的旋轉(zhuǎn)速度、良好的加工面，結(jié)構(gòu)簡單，高可靠性。高扭矩、高剛性車削主軸、借助超高能力可以縮短加工時(shí)間。采用剎車盤式夾緊機(jī)構(gòu)，依靠強(qiáng)力、均勻、保持力高的夾緊方式，帶來超高的形狀精度。采用直驅(qū)技術(shù)可以獲得高精度定位精度，主軸最小分度單位可達(dá)0.0001°。
應(yīng)用
APPLICATION
主要加工的典型零件是：用于加工飛機(jī)起落架，噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)軸，航空發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣涵道，大型曲軸，凸輪軸，石油和天然氣行業(yè)
的閥體和外殼，印刷機(jī)滾筒，發(fā)電機(jī)軸，渦輪轉(zhuǎn)子等。
飛機(jī)起落架
液壓領(lǐng)域
印刷行業(yè)
