隨著我國人民生活水平的提高，汽車市場需求也不斷增大。而汽車零部件拉索加工屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，對(duì)勞動(dòng)力的需求非常巨大。
因此，對(duì)鋼繩塑鑄進(jìn)行自動(dòng)化改造、降低勞動(dòng)力成本是大勢趨。拉索壓鑄檢測自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于如何提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
嘉銘科技根據(jù)自動(dòng)化加工工藝研發(fā)了一套鋼繩壓鑄檢測自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備，并對(duì)系統(tǒng)的關(guān)鍵工位進(jìn)行了相關(guān)參數(shù)的計(jì)算，和部分元器件的選型。基于PLC核心技術(shù)，完成了鋼繩塑鑄檢測自動(dòng)加工的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。系統(tǒng)包括硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)的人機(jī)界面設(shè)計(jì)，形成了“氣動(dòng)—傳感器—PLC—“人機(jī)界面”的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
汽車零部件拉索壓鑄3D視覺檢測智能裝備特點(diǎn)：
1.汽車零部件拉索壓鑄3D視覺檢測智能裝備主要由自動(dòng)料理機(jī)、3D機(jī)器人抓取檢測、常規(guī)檢測、涂油等幾個(gè)部分組成。
2.自動(dòng)料理機(jī)負(fù)責(zé)把原材料的輸送到預(yù)定位置，由機(jī)器人配合3D視覺軟件，進(jìn)行原材料抓取并且放置到壓鑄機(jī)的模具上進(jìn)行壓鑄。
3.壓鑄完成后由3D常規(guī)檢測系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的的長度、強(qiáng)度進(jìn)行檢測，并且對(duì)成品好壞進(jìn)行分揀傳送到預(yù)定的料框位置。
壓鑄出來的成品：
特點(diǎn)應(yīng)用：
汽車零部件拉索壓鑄3D視覺檢測智能裝備主要突出鋼繩自動(dòng)上料至壓鑄機(jī)中的模具上進(jìn)行壓鑄，完成后對(duì)其長度、強(qiáng)度進(jìn)行檢測的集成系統(tǒng)，采用3D視覺系統(tǒng)進(jìn)行模具表面檢測，鋼繩放置模具的3D視覺引導(dǎo)等應(yīng)用。
