液壓傳動使制樣過程平穩(wěn)可靠、噪音小,缺口加工精度高,具有操作簡便安全,造型美觀,省時省力,制樣精確。可根據(jù)實際使用需求可根據(jù)用戶要求而配置V型、U型2mm、U型3mm和U型5mm四種缺口拉刀的任意二中、試樣缺口一次加工成型,只需8秒鐘,操作極為簡單可靠。廣泛用于計量質檢;冶金鋼鐵;機械制造;汽車生產(chǎn);高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術監(jiān)督部門以及其它行業(yè)。
二、主機結構:
3.1主機工作部分:本機的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地換上其它特殊缺口專用拉刀;
3.2主機驅動部分: 由工作臺上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運動;
3.3動力傳輸,具有加載平穩(wěn),噪音低,自潤滑的優(yōu)點,同時具有過壓保護功能;
3.4電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全性。
3.5潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設計有油量調節(jié)裝置,可以方便地調整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導軌進行潤滑;
3.6主機輔助部分:有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同時,使機器內部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。
三、執(zhí)行標準:
1、GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
2、ASTM E23-07a
3、ISO148:1998
4、DIN 50 115-1991《金屬材料沖擊試驗特殊試樣尺寸及斷口判定》中DVM型試樣
四、CSL-YZ主要技術指標:
4.1加工試樣缺口類型:2mmV型和2mmU型(3mm或5mm選配);
4.2加工試樣尺寸:10(7.5或5)×10×55mm;
4.3電機功率:400W;
4.4拉削速度:2.5m/min;
4.5拉刀行程:350 /400mm
五、設備主要配置:
1主機 一臺:
2高性能液壓缸、油泵 一套;
3三位四通換向電磁閥兩支;
4溢流閥一支;
5單向閥一支;
6精密濾油器一支;
7高性能齒輪嚙合泵一臺;
8 V、U型2mm拉刀個一把(已裝在主機上);
9液壓電動系統(tǒng)一套。
10三相異步電動機一臺;