GB42100型龍門(mén)鋸床是我公司引進(jìn)的一臺(tái)用于切割圓柱、型材等鋁料的重要加工設(shè)備，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合使用發(fā)現(xiàn)，帶鋸條在未達(dá)到預(yù)期使用壽命時(shí)即出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，不僅影響了生產(chǎn)，還造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。為此，對(duì)帶鋸床進(jìn)行檢測(cè)、分析，發(fā)現(xiàn)主系統(tǒng)在供油時(shí)一切正常，當(dāng)進(jìn)刀系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)，控制帶鋸張緊力系統(tǒng)的壓力突然減少，使帶鋸條松弛，在切割時(shí)引起摩擦、發(fā)熱量增大，從而使帶鋸條的使用壽命下降。分析其原因，帶鋸條的進(jìn)刀系統(tǒng)、卡緊系統(tǒng)和鋸條的張緊系統(tǒng)由一個(gè)主系統(tǒng)控制，一個(gè)液壓泵供油，原系統(tǒng)供油泵的排量選擇過(guò)小，在工作時(shí)因供油不足導(dǎo)致各分系統(tǒng)出現(xiàn)爭(zhēng)油現(xiàn)象，引起帶鋸條的張緊系統(tǒng)壓力不足，導(dǎo)致帶鋸條松弛。遂分離原張緊力液壓系統(tǒng)，另設(shè)計(jì)一個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)控制帶鋸條的張緊力，使兩個(gè)系統(tǒng)不發(fā)生沖突，確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

主要參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)	MODEL NO	GB42100
切削能力（mm）	Cutting capacity	1000W×1000H
帶鋸調(diào)線(xiàn)速度（mm/min）	Blade speed	15-60無(wú)級(jí)
帶鋸條規(guī)格（mm）	Blade size	9820x67x1.6
主電機(jī)功率（kw）	Main motor power	11
液壓電機(jī)	Motor hydraulic	3.75
冷卻泵功率	Coolant pump	0.09
工作夾緊方式	Workpicec clamping	液壓虎鉗
鋸條張緊方式	Blabe tensioning	液壓
主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)	Drive configuration	齒輪減速機(jī)
送料方式	Deliver expect fashion	電動(dòng)
外形尺寸（mm）	Size Outward	4560×2170×3040

G42100雙柱龍門(mén)式金屬帶鋸床本機(jī)主要特點(diǎn)

液壓控制鋸切進(jìn)給。

精度線(xiàn)性導(dǎo)軌導(dǎo)向，鋸切精度好。

龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，剛性好

雙油缸控制，進(jìn)給平衡。

機(jī)動(dòng)送料輥道和承料輥道。

可根據(jù)客戶(hù)要求增加帶鋸條液壓張緊、鋸條過(guò)載保護(hù)和自動(dòng)清屑裝置

龍門(mén)水平式帶鋸床安全操作規(guī)程

1、加液壓油。打開(kāi)油箱上的加油蓋，將180升46＃ 清潔的液壓油加入油池內(nèi)。

2、加冷卻液。嚴(yán)格按20%的配比濃度，將55升的冷卻液加入接屑盤(pán)進(jìn)入水池內(nèi)，切不可任意加清水代替冷卻液。

3、選用鋸齒。應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)和鋸切厚度，選用不同鋸齒的鋸條。實(shí)心鋼材φ50～250mm，采用4齒/吋的鋸條，空心管壁厚再15mm以上，采用6齒/吋的鋸條。

4、張緊鋸帶。根據(jù)材料及工件直徑確定鋸帶的張緊力矩，鋁合金材質(zhì)張緊力矩為120N.m。將扭力扳手調(diào)到的力矩，張緊鋸帶，當(dāng)聽(tīng)到格格聲為止。松開(kāi)左、右支架上的一只 M10調(diào)節(jié)螺釘，使合金導(dǎo)向快松開(kāi)，夾緊鋸帶。

5、確定線(xiàn)速。根據(jù)材質(zhì)，選用鋸帶線(xiàn)速度。如45＃ 鋼等線(xiàn)速為60m/min、如鋁、銅材料線(xiàn)速為120m/min，采用變頻方式調(diào)速。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮。檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象？按鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，檢查鋸帶倒順車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，冷卻液是否通暢？檢查按鈕箱上其它各動(dòng)作是否正確？

7、確定壓力。本機(jī)裝有壓力可調(diào)裝置，位置在左、右支架的上部，有一只滾花螺栓M24×1.5調(diào)節(jié)壓力彈簧，該調(diào)壓裝置按材料直徑（與材質(zhì)無(wú)關(guān)）分別調(diào)整。

8、確定進(jìn)刀量。直接進(jìn)料鋸削，先慢速接觸材料，再加快進(jìn)給速度，以鋸削平穩(wěn)、順暢為準(zhǔn)。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸鋸帶。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用紗布揩擦鋸帶。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)鋸輪防護(hù)蓋。

10、維護(hù)和保養(yǎng)。

帶輪軸承每15～30天內(nèi)加油一次，一般軸承半年內(nèi)加油一次。

每次鋸削結(jié)束，要放松鋸帶，并關(guān)閉電源。及時(shí)清理機(jī)床臺(tái)面上、帶輪箱和鋸帶槽內(nèi)的積屑，必要時(shí)可配備手持式?jīng)_水槍沖屑。清理后擦干表面，必要處涂抹上潤(rùn)滑油，以免銹蝕。