產(chǎn)品特性
AC 伺服數(shù)控系統(tǒng)
ES29采用的是高階AC伺服馬達(dá)，單伺服加曲柄連桿組件，無飛輪蓄能，具有較高的精準(zhǔn)度丶低噪音環(huán)境影響。在沖壓過程中的平均總耗電量是一般油壓機型的一半及無液壓油耗和環(huán)保問題。行程及速度可依程式設(shè)定達(dá)到加工模式，這每年可以節(jié)省使用者的消耗成本。
O 型龍門型架構(gòu)
高剛性丶高穩(wěn)定性O 型龍門型架構(gòu)設(shè)計。機體結(jié)構(gòu)經(jīng)“有限元素分析”，以模擬機器之應(yīng)力/應(yīng)變情況，達(dá)到化的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
高強度鋼材結(jié)構(gòu)機體結(jié)構(gòu)采用高強度鋼材焊接而成。加工前再經(jīng)過高強度張力測試丶正常化處理丶震動應(yīng)力消除，以確保機器之組裝精度。
Transient State Analysis
Static Analysis
Model Analysis
Transient State Analysis
規(guī)格表
| 項 目 | 單 位 | ES29 |
|---|---|---|
| 沖壓噸數(shù) | 公噸 | 30 |
| X軸行程 | 公厘 | 2500±10 |
| Y軸行程 | 公厘 | 2000±10 |
| 加工板件尺寸 | 公厘 | 2000x5000 |
| 加工板件厚度 | 公厘 | 4.5 |
| 工件重量 | 公斤 | 150 |
| X軸移動速度 | 米/分鐘 | 80 |
| Y軸移動速度 | 米/分鐘 | 70 |
| 移動速度 | 米/分鐘 | 105 |
| S=4mm孔距 25mm | 下/分鐘 | 300 |
| 蠶食速度 | 下/分鐘 | 600 |
| 刀具型式 | 長刀 | |
| 沖孔孔徑 | 公厘 | 114.3 |
| 刀站總數(shù) | 支 | 40 |
| A(1/2) | 支 | 24-<20 (圓)=""> |
| B(1-1/4) | 支 | 8 |
| C(2) | 支 | 4 |
| E(4-1/2) | 支 | 2 |
| AI(D3-1/2) | 支 | 2 |
| 刀盤轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 30 |
| 自動轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 50 |
| 沖錘行程 | 公厘 | 0~31 |
| 工作臺型式 | 毛刷/萬向鋼球復(fù)合臺面 | |
| 夾爪數(shù) | 支 | 3 |
| 電力供應(yīng) | KVA | 40 |
| 電壓 | V | 220/380/410/440 |
| 氣壓供應(yīng) | NL/min | 5 |
| 氣壓壓力 | Bar | 5 |
| 機器(長度x寬度 x高度) | 公厘 | 6500×5200×2250 |
| 機器概重 | 公斤 | 16000 |
| CNC控制器 | FANUC Oi-PF | |
| 傳輸界面 | RS232/RJ45/PCMCIA | |
| 定位精度 | 公厘 | ± 0.1 |
| 重覆定位精度 | 公厘 | 0.05 |
| RAM記憶體容量 | KB | 512 |
- 產(chǎn)品規(guī)格若有變動，恕不另行通知。
- X / Y 軸的加減速度依工件的重量而定。
- 沖孔速度依不同的加工條件丶沖錘行程丶加速度及軸的速度而定。
配件
標(biāo)準(zhǔn)附件
- 移動式?jīng)_頭
- 換爪壓缸
- 鈑件變形偵測裝置
- 大刷毛臺面
- 下模座防刮刷毛
- 臺珠上升機構(gòu)
- 避震腳墊
- 日本FANUC控制器
選擇附件
- 刀具自動潤滑系統(tǒng)
- CAD/CAM 軟體
- 重載型夾爪
刀盤配置圖
 | ||
| 40刀站 | ||
|---|---|---|
| 型式 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| A圓 | 1/2" | 4 |
| A | 1/2" | 20 |
| B | 1-1/4" | 8 |
| C | 2" | 4 |
| E | 4-1/2" | 2 |
| 自動轉(zhuǎn)刀 | ||
| D | 3-1/2" | 2 |
平面圖
