一.主要用途及使用范圍
本機(jī)床主要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒圓柱齒輪和平板形非圓齒輪和平板形凸輪。當(dāng)采用特殊形狀的刀具,可加工多種齒形結(jié)合子和漸開線花鍵。采用螺旋導(dǎo)軌,可加工斜齒圓柱齒輪,采用可傾斜角度的工作臺(tái),可加工錐度齒齒輪和錐度齒離合器。
本機(jī)床為三軸數(shù)控插齒機(jī),特別適用于單件和小批量生產(chǎn),也適用于大批量生產(chǎn)。
本機(jī)床適用于機(jī)床、、汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、紡織、儀表等行業(yè)。
二.主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.本機(jī)床為縱向布局,采用工作臺(tái)固定,立柱通過(guò)滾珠絲杠及滑動(dòng)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),采用刀架擺動(dòng)雙向讓刀機(jī)構(gòu),調(diào)整方便,加工沖程大,加工范圍廣,加工效率高。
2.本機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī),即:插齒刀回轉(zhuǎn)(X軸)、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)(Y軸)、立柱徑向進(jìn)給(Z軸)。
3.本機(jī)床刀軸采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓控制驅(qū)動(dòng)箱兩文件無(wú)級(jí)變速,有效滿足低速重載切削力的要求,且有刀軸自動(dòng)上停功能。
4.本機(jī)床采用新型凸輪雙向讓刀機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),噪音低,調(diào)整方便。
5.本機(jī)床刀架和工作臺(tái)均采用高精度變齒厚蝸輪付結(jié)構(gòu)。
6.本機(jī)床立柱具有斜向讓刀功能,防止切齒干涉。
7.本機(jī)床加工精度可達(dá)到GB 6級(jí)。
8.本機(jī)床可根據(jù)使用者要求提供專用螺旋導(dǎo)軌、尾座裝置和專用夾具。
9.本機(jī)床可提供滿足用戶工件加工要求的加高中床身。
10.本機(jī)床配置安全防護(hù)罩和自動(dòng)排屑器。
11.本機(jī)床配置德國(guó)西門子(SIEMENS)公司828D數(shù)控及伺服系統(tǒng),也可選配日本法那克(FANUC)公司0i數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)。
12.本機(jī)床具有獨(dú)立密封的電氣控制柜,并配有空調(diào)。
13.機(jī)床具有獨(dú)立的液壓站和大流量、多噴頭冷卻系統(tǒng)。
三.機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
加工直徑 | 外齒 | mm | 500 |
內(nèi)齒 | mm | 625(Φ100cutter) | |
加工模數(shù) | mm | 10 | |
加工齒寬 | mm | 130 | |
刀具主軸行程長(zhǎng)度 | mm | 150 | |
刀具主軸行程位置調(diào)整量 | mm | 20 | |
刀具主軸沖程次數(shù) | str/min | 50~500 | |
刀具主軸直徑 | mm | 90 | |
插齒刀安裝軸頸直徑 | mm | 31.743 | |
插齒刀支承端面到工作臺(tái)臺(tái)面的距離 | mm | 130~300 | |
插齒刀刀軸軸線至工作臺(tái)軸線的距離 | mm | 0~380 | |
斜向讓刀立柱的偏移量 | mm | ±30 | |
工作臺(tái)直徑 | mm | 625 | |
工作臺(tái)孔徑 | mm | 120 | |
工作臺(tái)臺(tái)面T型槽數(shù)量 | 8 | ||
立柱徑向進(jìn)給量 | mm/str | 0.01~0.25 | |
刀具圓周進(jìn)給量 | mm/str | 0.01~2.5 | |
主電機(jī)功率 | kw | 11 | |
機(jī)床總功率 | KVA | 28(32) | |
機(jī)床凈重 | t | 13 | |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2850×1790×2670 |