YK22160數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)
一.機(jī)床的主要用途和特點(diǎn)
本機(jī)床屬大型機(jī)床,可用多種加工方法加工直徑1600毫米,模數(shù)30毫米的弧齒錐齒輪及零度錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面錐齒輪。特別適用于礦山、石油、冶金、船舶、風(fēng)電、水泥、港口等領(lǐng)域機(jī)械中的大型弧齒錐齒輪加工。
本機(jī)床被加工件的精度達(dá)到8級。通過精細(xì)調(diào)整機(jī)床,被加工件的精度可達(dá)7級以上。
二.機(jī)床的主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.本機(jī)床系三軸數(shù)控的弧齒錐齒輪銑齒機(jī),即搖臺運(yùn)動(dòng)(X軸)、工件主軸運(yùn)動(dòng)(Y軸)和刀盤主軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Z軸)。
刀盤主軸旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)整控制,這主要由于刀盤直徑的變動(dòng)大所致,本機(jī)可供18″~40″刀盤的使用,設(shè)有三種交換齒輪,免除因轉(zhuǎn)速變化大而引起的功率損失。三種交換齒輪視刀盤直徑按40M/分計(jì)。
2.機(jī)床的搖臺和工件箱部件均采用高精度蝸輪副傳動(dòng),以確保分度精度和滾切傳動(dòng)精度。
3.本機(jī)床在調(diào)整各部位置時(shí),在移置的導(dǎo)軌面上,設(shè)有液壓浮起裝置,用來減輕移動(dòng)時(shí)的力量。
4.機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件、液壓元件、軸承和密封件,均采用優(yōu)質(zhì)并有CE認(rèn)證的單位提供,從而確保機(jī)床的可靠性。
5.機(jī)床液壓油為恒溫控制。
6.機(jī)床配有防護(hù)罩和自動(dòng)排屑器。
7.本機(jī)床具有較強(qiáng)的剛性,搖臺部件鎖緊和上橫梁鎖緊裝置使機(jī)床形成整體框架式結(jié)構(gòu),可供硬齒面刮削。
三.機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格
一.被加工工件尺寸 | ||
外錐距(30°螺旋角與40″刀盤) | mm | 1610 |
傳動(dòng)比 | 10:1 | |
節(jié)圓直徑(30°螺旋角) | ||
傳動(dòng)比10:1 | mm | 1610 |
傳動(dòng)比2:1 | mm | 1445 |
傳動(dòng)比1:1 | mm | 1145 |
加工模數(shù) | mm | 30 |
切齒深度 | mm | 70 |
齒圈寬度 | mm | 240 |
徑向刀位 | mm | 620 |
螺旋角 | 0°~45° | |
齒數(shù) | 4~100 | |
二.工件主軸 | ||
主軸錐孔大端直徑 | mm | 300 |
錐 度 | 1:20 | |
主軸通孔直徑 | mm | 245 |
主軸法蘭直徑 | mm | 510 |
三.刀盤直徑 | 18″~40″ | |
四.工件箱調(diào)整量 | ||
主軸垂直位移 | mm | 120 |
主軸端面至機(jī)床中心距離 | mm | 200~1150 |
五.其它 | ||
主電機(jī)功率 | kw | 22 |
機(jī)床電氣總功率 | kw | 34 |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 5800×4492×3900 |
機(jī)床凈重 | kg | 75000 |