YKH2035數控螺旋錐齒輪磨齒機
一、機床的主要用途及使用范圍
本機床用于精密磨削模數10毫米、加工直徑為350毫米的螺旋錐齒輪，磨齒后的齒輪精度可穩(wěn)定達到GB5級。該機床具有較高的加工柔性、良好動力傳動特性、穩(wěn)定的運動精度和安全的操作性能，適用于加工精密機械、高精度減速機、汽車主傳動等中等規(guī)格的高精度弧齒錐齒輪，能夠顯著提高加工后的齒輪傳動精度及傳動平穩(wěn)性。
二．機床的主要性能和結構特點
1．本機床采用直線軸聯(lián)動運動，機床床身采用L形布局，具有良好的剛性。機床的三個直線軸的進給運動均采用精密滾珠絲杠副及直線導軌副驅動，工件主軸采用力矩電機直接驅動，各軸配置海德漢光柵全閉環(huán)位置控制，以保證良好的運動精度。
2．工件箱的擺動由轉臺來實現。轉臺為B軸和E軸，E軸實現齒形展成過程中的轉臺擺動，B軸實現根錐角調整及上下料時的大角度回轉。
3．本機床配備在線測量裝置，可在機測量被加工齒輪的齒距誤差和齒形偏差，并可對機床中心誤差及砂輪修整誤差進行補償，從而實現對加工誤差的閉環(huán)控制。借助在線測量裝置機床還可實現自動對刀及自動余量分配控制。
4．采用德國西門子（SIEMENS）公司的840DSL數控系統(tǒng)實現七軸五聯(lián)動的運動控制，通過人性化的磨削軟件包實現機床的自動調整，可完成普通滾切法、滾切修正法、刀傾修正法等多種磨齒加工方法。磨削軟件操作簡單，使用方便。
5．采用金剛滾輪實現砂輪形狀精確修整，從而提高齒面光潔度和加工精度。通過*的加工軟件可進行砂輪形狀的修形從而實現齒面形狀的修正。
三．機床主要技術參數
1．被加工工件尺寸 | ||
加工直徑 | 350 mm | |
加工模數 | 10 mm | |
螺旋角 | 45° | |
切齒齒深 | 18 mm | |
加工齒寬 | 60 mm | |
加工齒數范圍 | 5-100 | |
傳動比（軸交角90°） | 10:1 | |
2. 工件主軸主要參數 | ||
工件主軸孔大端直徑 | 332 | |
工件主軸錐度 | 64inch/feet（1:19.6923） | |
工件主軸錐孔深度 | 160 mm | |
工件主軸通孔直徑 | 78 mm | |
主軸法蘭直徑 | 140 mm | |
3. 砂輪直徑 | 2”~9” | |
4. 直線軸行程長度 | ||
Z軸（立柱左右） | 0~700mm | |
Y軸（刀具箱上下） | -175~280mm | |
X軸（滑板前后） | -138~680mm | |
5. 回轉軸角度 | ||
工件箱回轉 | 大擺角B：-5°~90°；小擺角E：±7.5° | |
A軸（工件主軸） | 360° | |
C軸（砂輪主軸） | 360° | |
6. 各軸的轉速 | ||
A軸 | 0-85rpm | |
B、E軸 | 0-5rpm | |
C軸 | 0-8000rpm | |
7. 直線軸移動速度 | ||
X | 0-4800mm/min | |
Y | 0-4800mm/min | |
Z | 0-4800mm/min | |
8. 傳動伺服電機 | ||
X軸 | 3000rpm | 16NM |
Y軸 | 3000rpm | 16NM |
Z軸 | 0-85rpm | 16NM |
A軸 | 3000rpm | 500NM |
B軸 E軸 | 3000rpm 3000rpm | 27NM 27NM |
C軸 | 8000rpm | 75NM |
9．其它 | ||
機床外形尺寸（長×寬×高） | 3120X2380X2430 mm | |
機床凈重 | 10 t | |
動力電源參數 | 380 V,50 Hz | |
機床總電流 | 210A | |
氣源壓力 | 0.6-0.7 Mpa | |
