下圖表格是我廠生產(chǎn)的BY60100液壓牛頭刨床的主要參數(shù)：
| 型號 | BY60100 液壓牛頭刨床 |
| 刨削長度(mmin) | 1000 |
| 滑枕工作行程速度（無級）(mm/min) | 3-44 |
| 滑枕底面到工作臺面距離(mm) | 80-400 |
| 切削力(N) | 28000 |
| 刀架行程(mm) | 160 |
| 刨刀柄尺寸（寬×厚）(mm) | 30×45 |
| 工作臺上工作面尺寸（長×寬）(mm) | 1000×500 |
| 工作臺T型槽尺寸(mm) | 22 |
| 工作臺水平行程(mm) | 800 |
| 滑枕每次往復(fù)行程工作臺水平進(jìn)給范圍（無級） (mm) | 0.25-5 |
| 主電動機(jī)(kw) | 7.5 |
| 工作臺快速移動電動機(jī)(kw) | 0.75 |
| 外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 3615×1574×1760 |
液壓牛頭刨床滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(見機(jī)床）大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運(yùn)動，滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低，液壓牛頭刨床的主參數(shù)是刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動進(jìn)給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。
我廠刨床的*性：
1、工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機(jī)構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。
2、進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu)，有10級進(jìn)給量。改變走刀量，也非常方便。
3、在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí)，走刀自行打滑，無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。
5、裝有離合器及制動停車機(jī)構(gòu)，所以在變換速度，啟動機(jī)床及停車時(shí)，可不必切斷電源，制動停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。
牛頭刨床的擺桿機(jī)構(gòu)的作用:
刨床應(yīng)用的原理，是將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動，所以要連接一個(gè)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。擺桿是這個(gè)機(jī)構(gòu)的一部分，一頭連著圓盤和馬達(dá)，一頭連著運(yùn)動直線導(dǎo)軌。這樣將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動來工作的。
回程力小加速快回、提生產(chǎn)效率。進(jìn)程慢、推力大、有利刨削、電機(jī)工作更平穩(wěn)。牛頭刨床進(jìn)刀機(jī)構(gòu)用搖桿滑塊機(jī)構(gòu)。進(jìn)刀機(jī)構(gòu)用搖桿滑塊機(jī)構(gòu)不用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。如果用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，刀具做的運(yùn)動是往復(fù)振動，速度不均，切割表面由于刀具的速度不一樣，表面難看了。用搖桿滑塊機(jī)構(gòu)是為了實(shí)現(xiàn)慢進(jìn)，快退。
大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運(yùn)動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。
牛頭刨床維修
1，工作臺面的不平度檢驗(yàn)。
2，滑枕移動對上工作臺面的不平行度檢驗(yàn)。
3，工作臺水平移動對上工作臺面的不平行度檢驗(yàn)。
4，工作臺水平 移動對側(cè)工作臺面的不垂直度檢驗(yàn)。
5，滑枕移動對側(cè)工作臺面的不平行度檢驗(yàn)。
6，滑枕移動對上工作臺面T形槽的不行度檢驗(yàn)，工作 臺垂直移動對上工作臺面的不垂直度檢驗(yàn)，滑枕移動對側(cè)工作臺T型槽的不平行度檢驗(yàn)，A試件上加工面的不平度。B試件上加工面對 基面的不平行度C試件兩側(cè)加工面的不平行度。C試件側(cè)加工面對基面的不垂直度。
