型號 | 250# |
砂輪規(guī)格 | 250×25×32 |
電流(A) | 1.8 |
相數(shù) | 3 |
工作定額 | S2 |
砂輪安全速度(m/s) | 35 |
功率(kw) | 0.75 |
電壓(v) | 380 |
頻率(HZ) | 50 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 2850 |
絕緣等級(m/s) | E |
重量(kg) | 70 |
250#立式砂輪機(jī)更換輪片方法:
砂輪機(jī)上有兩片砂輪,有兩個螺釘,將螺釘卸下。如果不行,就只能用手持式切割機(jī)切斷。
機(jī)器構(gòu)造其主要是由基座、砂輪、電動機(jī)或其他動力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成,砂輪是設(shè)置于基座的頂面,基座內(nèi)部具有供容置動力源的空間,動力源傳動一減速器,減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪,基座對應(yīng)砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區(qū),集水區(qū)向外延伸道,給水器是設(shè)于砂輪一側(cè)上方,給水器內(nèi)具有一盛裝水液的空間,且給水器對應(yīng)砂輪的一側(cè)具有一出水口。具有整體傳動機(jī)構(gòu)十分精簡完善,使研磨的過程更加方便順暢及提升整體砂輪機(jī)的研磨效能的功效。
砂輪較脆、轉(zhuǎn)速很高,使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。運(yùn)作流程
1、砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確,只能使磨屑向下飛離砂輪。
2、砂輪機(jī)啟動后,應(yīng)在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪機(jī)跳動明顯,應(yīng)及時停
機(jī)修整。
3、砂輪機(jī)托架和砂輪之間應(yīng)保持3mm的距離,以防工件扎入造成事故。
4、磨削時應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,且用力不宜過大。
5、根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。
6、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、
粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。
7、安裝砂輪時,砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應(yīng)按松動配合的技術(shù)要求,一般控制在0.05~0.10毫米之間。
8、砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間
應(yīng)墊好襯墊。
9、擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受
擊碎裂。
10、砂輪裝好后,要裝防護(hù)罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應(yīng)保持在1~3毫米內(nèi),并要略低于砂輪的中心。
11、新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經(jīng)過5~10、分鐘試轉(zhuǎn)后,才能使用。
12、初磨時不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。
13、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。
14、磨刀時,人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時在一塊砂輪上磨刀。
15、磨刀時間較長的刀具,應(yīng)及時進(jìn)行冷卻,防止?fàn)C手。
16、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。
17、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
18、吸塵機(jī)必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時修復(fù),否應(yīng)停止磨刀。
砂輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
砂輪機(jī)除了具有磨削機(jī)床的某些共性要求外,還具有轉(zhuǎn)速快、結(jié)構(gòu)簡單、適用面廣、一般為手工操作等特點。砂輪機(jī)在制作刀具中使用頻繁,一般無固定人員操作,有的維護(hù)保養(yǎng)較差,磨削操作中未遵守安全操作規(guī)程而造成的傷害事故也占有相當(dāng)?shù)谋壤I拜啓C(jī)安裝地點:砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝向墻,不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員;如果砂輪機(jī)已安裝在設(shè)備附近或通道旁,在距砂輪機(jī)開口處1~1.5M處應(yīng)設(shè)置高1.8M金屬網(wǎng)加以屏蔽隔離;砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內(nèi);砂輪機(jī)安裝場所應(yīng)保持地面干燥;砂輪機(jī)使用現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的照度;
面以上開口角度小于等于65度;防護(hù)罩安裝要牢固,防止因砂輪快速旋轉(zhuǎn)松動、脫落;防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20~30MM,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10~15MM、擋屑板:擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào);擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護(hù)罩殼上,調(diào)節(jié)落酸齊全、緊固;擋屑板應(yīng)有一定的強(qiáng)度,能有效地?fù)踝∩拜喫槠惋w濺的火星;擋屑板的寬度應(yīng)大于防護(hù)罩外圓部分寬度;擋屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損,而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間的間隙小于等于6MM;砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以下的開口角度小于等于30度時可不設(shè)置擋屑板;砂輪:砂輪無裂紋無破損;砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測檢查,發(fā)現(xiàn)裂損,嚴(yán)禁使用;禁止用受潮、受凍的砂輪;選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不允許接觸油類,樹脂結(jié)合劑的砂輪不允許接觸堿類物質(zhì),否則會降低砂輪的強(qiáng)度;
不準(zhǔn)使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會變質(zhì),使用非常的危險。那么砂輪的安全保存期是多久呢?樹脂結(jié)合劑砂輪(較多)一般為1年,香蕉(橡膠)結(jié)合劑砂輪一般為2年,以制造廠說明書為準(zhǔn)托架:托架安裝牢固可靠;托架要有足夠的面積和強(qiáng)度;托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角;托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時調(diào)整間隙,間隙應(yīng)小于等于3MM;托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10MM;砂輪直徑小于等于150MM時可不裝設(shè)托架;法蘭盤與軟墊:切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機(jī)的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面;砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等;法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸;法蘭盤應(yīng)無磨損、變曲、不平、裂紋、不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤;砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1~2MM,直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2~3MM,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面。