臺鉆行業(yè)不應該是惡意競爭,而應抱團,“一致對外”,提升行業(yè)的整體競爭力。為了能夠使社會經濟條件更好的發(fā)展,本廠精心研究出了新一代的工業(yè)臺鉆,為了能夠使我們的工業(yè)臺鉆設備更好的在各行業(yè)發(fā)展,創(chuàng)造更高的社會價值,我們正在加快轉變發(fā)展方式,竭誠歡迎新老顧客下單采購!
我廠主營臺式設備型號有:ST-16J、ST-20J、ST-25J、ST-25GF、ST-32GF、Z516B、Z4125、Z520B、Z525A、Z525B、Z532等型號。
ST-16J(380V)參數(shù)內容如下:
型號 | ST-16J |
鉆孔直徑(mm) | 16 |
鉆夾頭尺寸(mm) | 16 |
工作臺行程(mm) | 360 |
工作臺尺寸(mm) | Φ312 |
主軸行程(mm) | 85 |
主軸中心至立柱表面距離(mm) | 182 |
主軸錐度 | MT2 |
立柱直徑(mm) | 74 |
主軸轉速范圍(r.p.m) | 250-2600 |
底座尺寸 | 400*270 |
電動機功率 | 550W(380v) |
總高 (mm) | 990 |
凈重/毛重(kg) | 50/53 |
包裝尺寸(mm) | 800×470×300 |
ST-16J(380V)臺式鉆床具有以下特點:
臺式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機床修配車間使用,與國內外同類型機床比較,具有馬力小、剛度純、精度好,剛性好,操作方便,易于維護的特點。把精密彈性夾頭的振動精度調節(jié)到0.01mm以下,就可以對玻璃等材料1mm以下的精密鉆孔加工。
結構特點:
臺式鉆床是一種小型鉆床。是一臺應用廣泛的臺鉆。電動機通過五級變速帶輪,使主軸可變五種轉速,頭架可在圓立柱上面上下移動,并可繞圓立柱中心轉到任意位置進加工,調整到適當位置后用手柄鎖緊。如頭架要放低進,先把保險環(huán)調節(jié)到適當位置。用緊定鏍釘把它鎖緊,然后放松手柄,靠頭架自重落到保險環(huán)境,再把手柄板緊。工作臺可在圓立柱上下上下移動。并可繞立柱轉動到任意位置。工作臺座的鎖緊手柄。當松開鎖緊螺釘時,工作臺在垂直平面還可左右傾斜45度,工作較小時,可放在工作臺上鉆孔,當工作較大時,可把工作臺轉開,直接放在鉆床底面上鉆孔。
這種臺鉆靈活性較大,轉速快,生產效率高,使用方便,因而是零件加工,裝配和修理工作中常用的設備之一。但是由于構造簡單,變速部分直接用帶輪變速,轉速較快,一般在400r/min 以上,所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。
在使用ST-16J臺式鉆床前,我們要明確工作職責,確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患,以達到安全生產保證加工質量的目的。
基本作業(yè):
1.開機前對機床進行檢查:開機前檢查機床各手柄位置及傳動部位是否合理,并擦拭各滑動導軌、立柱,加施潤滑油, 各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進行加油。
2.遛車,檢查車頭油泵及油位:車頭箱手柄掛到低檔,開機運行3分鐘。 并查看油窗油位是否達到了1/3油窗位置,否則通知有關人員按規(guī)定加油。
3.查看當班作業(yè)計劃:按作業(yè)計劃順序及進度要求進行作業(yè),以滿足生產 進度的需要。
4.閱讀圖紙及工藝:熟讀圖紙及加工工藝,確定加工基準和加工步驟;確定加工所需工、量具等。
5.自檢待加工件;校對工、量具:按圖紙及工藝取待加工件,鉆前驗線, 領取加工所需工、量具并進行校對。
6.自檢:所有工件加工完了以后都要進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。
7.*檢驗:在批量生產中,必須進行*檢查,合格后方能繼續(xù)加工。
8.送檢:工件加工完以后及時送檢,不得銹蝕,送檢過程中避免磕碰,并 在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計劃簽字(外加工件附送貨單及自檢報告)送檢。
9.當班下班前,需將工、量具擦拭干凈,送還工具室;擦拭機床清掃機床周 圍所負責區(qū)域,工作臺臺面涂上一層防銹油,且關閉機床電源。
近年來,制造業(yè)發(fā)展迅速,臺式鉆床、小型臺鉆、工業(yè)臺鉆等設備作為主要加工設備被廣泛使用。然而就臺式鉆床的使用狀況來看,機床操作者,只重視機床的使用,對機床維護及保養(yǎng)的意識比較淡薄。導致機床使用過程中會出現(xiàn)一些故障,影響生產甚至造成企業(yè)一定的損失。因此說,臺式鉆床的保養(yǎng)工作是非常重要的。
對于臺式鉆床的日常保養(yǎng)是在設備沒有出現(xiàn)故障的情況下,對設備的檢查,清洗構件,更換易損件,添加更換潤滑油,以保證維持設備正常工作的日常活動。
從表面看企業(yè)要支付資金來維持機械設備的日常保養(yǎng)工作,但從大局及長期利益看有以下幾點:
(1)日常維護保養(yǎng)技術要求簡單,費用低,同時保證設備的正常作業(yè),減少零部件的磨損,延長設備的使用壽命,使得企業(yè)更為科學、合理地配置有限的資源,同時達到:“節(jié)流、開源”的目的。
(2)設備使用年限越短,可靠性越高,使用年限越長,可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發(fā)生故障,設備的有形磨損越嚴重,修復其所需費用也就越大。現(xiàn)代化機械設備是資金密集的裝備,設備投資和使用費用十分昂貴,迫切要求設備管理的經濟效益。因此,必經通過對設備的日常維護和保養(yǎng)來減少設備的有形磨損,減少設備壽命周期內的維修費用和其它非正常性開支。