罐車用卷板機
核心技術(shù)說明:
1、撓度自動補償:機器工作時上下,下輥受力變形和橫梁變形可通過基準(zhǔn)架上的激光位移傳感器檢測并反饋給電控系統(tǒng),由電控系統(tǒng)控制橫梁與工作輥之間的補償裝置對工作輥變形在線補償,使被扣工工件在全長范圍內(nèi)達到的直線度。
2、上輥防振系統(tǒng):由于該設(shè)備工作輥輥面長達12m-22m,在快升快降的過程中會因剛性不足產(chǎn)生變形而彈跳振動。為解決上輥振動問題,我們設(shè)計了的上輥防振系統(tǒng)。
3、高效低能耗設(shè)計:為降低能耗,該設(shè)備的門形機架作為受力部件,在機架油缸的頂部設(shè)計了一體化油箱。使油箱既可儲油,又可增加機架上梁厚度,改善機架受力變形。油箱置于油缸頂部的另一個優(yōu)點,就是可依靠橫梁與上輥自重下降打開充液閥實現(xiàn)快速充液,下降速度達3000mm/min,有效提高了設(shè)備的效率,降低了液壓系統(tǒng)的能耗。
4、一機多功能:該設(shè)備兩下輥有驅(qū)動系統(tǒng)直聯(lián),驅(qū)動下棍可對鋼板進行圓弧,錐形或其它內(nèi)彎曲面的連續(xù)卷制:配上模具后還可折制船體槽形板和IV形板或?qū)︿摪暹M行校平。