產(chǎn)品用途：
適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的重要產(chǎn)品。
用于機械行業(yè)的拆裝、成型、校直、拉伸、鈑金成型的壓制工作，并可對分角齒一次性冷鉚成型是現(xiàn)代汽車修理行業(yè)的壓力設備。
用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。
也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。
還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝。
操作步驟：
1.用氧-乙炔火焰烤劃傷部位，將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。
2.將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
3.用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。自保構和趨背售復村料決抹到劃傷表面，要薄，要均勾且全罐覆蠱劃傷面，實并達到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。
5.材料在24°C下*達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11°C，固化時間就會縮短一半，固化溫度在70°C。
6.材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出缸筒外壁表面的材料修復平整，施工完畢。
熱處理要求：龍門液壓機導柱除了承受拉力之外，外圓柱表面與滑塊之間還存在摩擦力。為了減少龍門液壓機導柱表面的磨損，通過表面熱處理提高表面硬度增加表面耐摩性。總的熱處理工藝為調質和表面淬火。
