新型全自動滾絲機廠家宇工機械論：機械制造中影響產品質量的原因分析 影響機械加工表面質量因素 1.1工件材料對加工表面的影響 工件材料性質不同會造成不同的加工表面質量，對于塑性工件來講加工時受到刀具的擠壓會產生嚴重的變形，進而增加工件表面粗糙程度。一般情況下工件的韌性越強其變形能力就越強，加工后工件表面會越粗糙。對于脆性材料的工件來講，切削時會出現崩脆現象，容易在工件表面留下很多麻點。同一種工件材料如果其晶粒組織越大，相應的粗糙程度越大，因此為了降低工件粗糙程度，加工之前應對加工零件進行正火和調質處理，以此提高材質硬度和晶粒組織進而降低零件表面粗糙程度。

新型全自動滾絲機專業(yè)經營中國臺灣進口滾絲機及各種型號非標滾絲輪系列。如：微型滾牙機微型滾絲機 液壓固定兩用式滾牙機、三軸式滾牙機、凸輪式滾牙機、止付螺絲專用機。牙輪：普通公制牙、美制牙、英制牙、直花、網紋、十字花、PTNPT螺紋管牙、梯形牙、斜紋、斜齒、方牙直管螺紋牙、三角螺紋、多線螺紋、滾珠絲桿等各種牙輪的外徑大小、厚度長短均可訂做。客戶若有任何新研發(fā)之產品我司皆能提供技術支持與客戶共同探討以便產品更好的模示。帶給客戶優(yōu)質效率效益，來圖定做，謝謝。

新型全自動滾絲機常見的問題及處理方法：

1、滾不出絲或亂絲 滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；滾輪，定位套損壞； 

2、不啟動空開，倒順總停于閉合；電源缺相；熱保護器起保護作用、保險燒壞；接線脫落，變壓器已燒壞。控制線路觸點是否損壞或接觸不良。檢查動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）

3、無反車（反轉） 前行程開關已壞（大約7000次）；延時繼電器不動作； 壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻； 接線脫落；觸點是否接觸不良或損壞； 檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合； 檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等；

4、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲 

5、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚； 

6、微調尺寸：松滾絲輪頭后面六個內角螺絲（或三個外六角螺絲）后，用活動扳手微調尺寸 

7、調絲的長短：調節(jié)雙行程開關上的擋塊距離