一、主要技術參數(shù)
二、主要配件清單
三、設備工作環(huán)境
原材料要求:原材料彎曲度:≤3mm/m ,材料強度≤1250N/ mm2,材料硬度
≤HRC32
1)能源介質條件
? 電源 三相交流電源 ≥15KVA
? 電壓: 380V ±10%
? 頻率: AC 50Hz ±2%
? 壓縮空氣 : 一般工業(yè)用壓縮空氣
? 空氣壓力 : 0.4 MPa~0.8 Mpa
? 空氣流量 : ≧ 15 m3/ h
? 空氣質量 : 必須經(jīng)過過濾和干燥
2)設備運行環(huán)境要求
? *高環(huán)境溫度:45℃
? *低環(huán)境溫度:10℃
? 相對濕度 : <95%
四、設備結構介紹
本高速金屬圓鋸機核心精密零部件均采用創(chuàng)始于 1983 年中國臺灣士宏機械股份公司產(chǎn)品,其為中國臺灣 專業(yè)制造廠商。其余零配件均采用國際產(chǎn)品。是產(chǎn)品具備高效,穩(wěn)定,刀具使用壽命長于其它國產(chǎn)圓鋸機,鋸切成品精度及表面粗糙度 均優(yōu)于目前其他國產(chǎn)圓鋸機。
1)大功率主軸箱:采用高精密齒輪及專用于硬質合金鋸片的特殊主軸設計,主軸 處采用新型錐拔精密軸承,有效消除及吸收軸部在鋸切過程中產(chǎn)生的細微震動(硬質 合金刀具震動是影響其使用壽命的重要因素),主電機與主軸箱之間采用同步帶方式驅動閉門出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象使設定轉速在鋸切中保持一致,及大保證鋸切性能與鋸片的使 用壽命;
2)消隙裝置:消隙采用 *新獨立氣驅油液轉換增壓方式保持耐磨塊壓力,保證鋸 切中消隙力的穩(wěn)定,使主軸齒輪使用與二級齒輪始終無間隙嚙合;目前國內采用的磁 粉離合器(由于磁粉離合器不適用于長時間高強度工作,其內裝磁粉容易在使用過程中消磁而失去消隙力量)而使圓鋸片更容易打齒影響刀具壽命;
3)微量冷卻裝置:冷卻裝置采用氣驅式微量冷卻潤滑裝置(不同于目前其他產(chǎn)品 采用的泵式結構,由于泵式結構其工作是接近每秒動作一次長年使用容易因機械損耗 而失效)具有直觀的調節(jié)油量觀察口,及調氣鈕可方便調節(jié)氣油量配合,無機械壽命限制之缺點可超長期使用而不出故障;
4)主動鋼絲刷裝置:本圓鋸機采用主動鋼絲刷來刷除刀具上粘連的鐵屑,其刷除 效率遠高于從動方式,有效防止刀具的二次切割問題,延長刀具的使用壽命;
5)鋸片導向裝置:鋸片導向裝置采用特殊材質,不傷刀具基板,導向更精密,鋸切垂直度等均優(yōu)與同類產(chǎn)品;
6)鉗口裝置:主夾鉗口采用一體式設計,有效消除切割韌性材料時在切斷位置產(chǎn) 生的粘連鐵屑。
7)傳感器:所有外部傳感器均采用德國原廠進口產(chǎn)品,其穩(wěn)定性檢測精度使用壽 命等均大大優(yōu)于同類產(chǎn)品;
8)送料及進給裝置:送料及進給裝置均采用伺服直連滾珠絲桿,以及所采用滾珠 絲桿均為高精密研磨絲桿,保證了送料的重復定位精度及鋸切過程中進給的穩(wěn)定性, 保證了刀具的使用壽命;
9)氣動原件:氣動元件均為日本原廠元件,其使用壽命優(yōu)于國內產(chǎn)品,確保相關 被驅動裝置,使用的穩(wěn)定性;
10)電控系統(tǒng):符合 IEC60624.2005 國際標準,整潔、干凈、安全、合理散熱布局,帶有開門斷電功能對設備機操作人員安全起到保護;
11)控制界面:采用按鈕主操作,HMI 輔助方式,HMI 界面簡潔明了,操作簡便更 適合于普通工人易學易會,同時避免因 HMI 過多使用而損壞;
12)自動潤滑裝置:采用 遞進式定量黃油潤滑,具有環(huán)保、潤滑油打入量可根據(jù)實際使用情況設定潤滑間隔,配有獨立黃油灌,避免加裝黃油時被污染。
13)儲料架:由機架、連桿機構、撥料機構、等組成,通過油缸及連桿機構帶動 將工件撥送至進料輸送輥道上,再通過送料機構將其輸送至主機鉗口部位進行鋸切,大大降低工人的勞動強度,同時降低鋸切輔助時間。