機(jī)床描述 1. 機(jī)床主要性能及用途 YS3118CNC5為五軸數(shù)控、四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控高速滾齒機(jī),五個(gè)數(shù)控軸分別為:B—滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),C—工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),X—徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),Y—切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),Z—軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床聯(lián)動(dòng)軸為:B軸、C軸、X軸、Z軸。機(jī)床各數(shù)控運(yùn)動(dòng)軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),用“電子齒輪箱(EGB)”實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動(dòng)、差動(dòng)補(bǔ)償完成用展成法加工各種齒類零件。 a. 機(jī)床布局:機(jī)床采用立式布局,大立柱移動(dòng)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);機(jī)床的電氣控制箱為左后置;機(jī)床的液壓、潤滑、冷卻為*獨(dú)立的系統(tǒng)。 b. 機(jī)床坐標(biāo)軸及相關(guān)運(yùn)動(dòng): B軸:采用大功率主軸伺服電機(jī)通過三級(jí)高精度斜齒輪副傳動(dòng)并且末端采用一齒差齒輪副消除間隙的結(jié)構(gòu),并具有快速換刀和刀軸自動(dòng)裝夾裝置,并設(shè)置有主軸過載自動(dòng)監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置; C軸:采用高精度斜齒輪副實(shí)現(xiàn)高速高精度分度,并具有調(diào)節(jié)消除間隙裝置; X軸、Z軸:采用用交流伺服電機(jī)通過蝸桿副傳動(dòng)至具有預(yù)負(fù)荷的精密滾珠絲桿副,絲桿支承軸采用高精度、高剛性進(jìn)口組合軸承支承; Y軸:采用交流伺服電機(jī)通過蝸桿副傳動(dòng)至具有預(yù)負(fù)荷的精密滾珠絲桿副,實(shí)現(xiàn)切向進(jìn)給或滾刀竄刀,保證加工時(shí)刀具的均勻磨損,提高刀具壽命,降低設(shè)備使用費(fèi)用; 后立柱外支架運(yùn)動(dòng):采用高精度、高剛性的滾珠式直線導(dǎo)軌,外支架運(yùn)動(dòng)由液壓油缸實(shí)現(xiàn)。 c. 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):床身采用雙層壁、高筋板結(jié)構(gòu)且前后*對(duì)稱設(shè)計(jì),既剛性好,冷卻油的對(duì)稱循環(huán)又保證機(jī)床的熱平衡;大立柱及小立柱采用用雙層壁、高筋板的對(duì)稱結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)床的剛性。 d. 機(jī)床加工對(duì)象:按展成法原理可實(shí)現(xiàn)下列齒類零件的加工:圓柱直齒輪、斜齒輪(軸齒輪、盤齒輪);蝸輪;小錐度齒輪;鼓形齒輪;花鍵;鏈輪; e. 機(jī)床精加工精度可達(dá)GB/T10095.1-2001的7級(jí)。 |
項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) |
大工件直徑 | mm | 180 |
大工件模數(shù) | mm | 4 |
大軸向行程(Z軸位移量) | mm | 285 |
加工齒數(shù)范圍 | 4-1000 | |
大滾刀直徑×長度 | mm | 110×160 |
滾刀主軸錐孔 | ISO40 | |
工作臺(tái)臺(tái)面直徑 | mm | 195 |
刀架大回轉(zhuǎn)角 | ° | ±45 |
滾刀中心至工作臺(tái)中心距離 | mm | 25-190 |
滾刀中心距工作臺(tái)臺(tái)面距離 | mm | 200-485 |
小立柱頂面距工作臺(tái)臺(tái)面距離 | mm | 350-740 |
滾刀竄刀距離/Y軸切向行程 | mm | 120 |
主軸高轉(zhuǎn)速(B軸) | r/min | 1000 |
工作臺(tái)高轉(zhuǎn)速(C軸) | r/min | 200 |
數(shù)控軸直線坐標(biāo)分辯率 | mm | 0.001 |
數(shù)控軸回轉(zhuǎn)坐標(biāo)分辯率 | ° | 0.001 |
機(jī)床主電機(jī)功率 | Kw | 7.5 |
機(jī)床總功率 | KVA | 25KVA/50HZ |
主機(jī)重量(凈重/毛重) | Kg | 約8600/9000 |
主機(jī)包裝箱尺寸(長×寬×高) | cm | 300×240×320 |