將自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)上料、優(yōu)化開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、自動(dòng)下料結(jié)合于一體，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)高效率產(chǎn)出，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無(wú)縫對(duì)接；
采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：?jiǎn)沃鬏S數(shù)控鉆包、雙主軸數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸數(shù)控鉆包五種模塊單元；
采用進(jìn)口雙通道數(shù)控系統(tǒng)，可同時(shí)執(zhí)行貼標(biāo)和加工任務(wù)，操作簡(jiǎn)單，普通人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí)；
采用雙層中空真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材，最小開(kāi)料板件可達(dá)25mm；
自動(dòng)貼標(biāo)與板材加工可以同步進(jìn)行，省時(shí)高效自動(dòng)貼標(biāo)匹配多種標(biāo)方式，可避免自動(dòng)貼標(biāo)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外及失誤；
整機(jī)特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配備的上料及除塵機(jī)構(gòu)，可解決上料帶“塵”弊病，可真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人干預(yù)連續(xù)工作；
配置智能除塵系統(tǒng)，可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開(kāi)料工作的連續(xù)性；
全自動(dòng)貼標(biāo)系統(tǒng)，可有效防止因人工貼標(biāo)造成的生產(chǎn)效率低，標(biāo)簽位置貼放錯(cuò)誤，從而造成的板材浪費(fèi)、生產(chǎn)工序紊亂；
全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；
X-K1-2412自動(dòng)貼標(biāo)自動(dòng)上下料數(shù)控開(kāi)料中心適合生產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度要求高的規(guī)模化工廠(chǎng)使用，可實(shí)現(xiàn)真正的定制板式家具全自動(dòng)化生產(chǎn)。
