臥加鑄件是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體 類(lèi)零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同 的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢(shì)是能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是占地大、成本高。
選用要點(diǎn)
1：規(guī)格其中包括加工空間的尺寸大小，主軸轉(zhuǎn)速范圍，進(jìn)給速度范圍，規(guī)范 刀具的大小和范圍，數(shù)控裝置的能力和任選附件種類(lèi)的多少等。
2：性能其中包括靜態(tài)精度、加工精度、移動(dòng)精度、定位精度、熱變形狀況和 抗振動(dòng)性能等。
3：其它其中包括與系統(tǒng)的適應(yīng)性，維修保養(yǎng)是否方便，技術(shù)支持體制和安全 性等。
工作原理
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序 ，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn) 動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生 產(chǎn)效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80%左右（普通機(jī)床僅為15～20%） ；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有 明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換 頻繁的中小批量生產(chǎn)。
與立式加工中心相比較，臥加結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高 ，而且臥加在加工時(shí)不便觀察，零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便，但加工時(shí)排 屑容易，對(duì)加工有利。
精度的檢查
1、臥加鑄件具備更高的穩(wěn)定性。立式加工中心基礎(chǔ)大件全部經(jīng)過(guò)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)。機(jī)體通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu)，合理布置加強(qiáng)筋板以及加強(qiáng)各部件的接觸面，有效地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。另外，調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率，增加阻尼可以改善機(jī)床的阻尼特性，是提高機(jī)床動(dòng)風(fēng)度的有效措施。
2、臥加鑄件有更小的熱變形。加工中心在加工中受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響，采取有效的液冷、購(gòu)冷等方法控制溫升；改善機(jī)床結(jié)構(gòu)，使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向上。
3、臥加鑄件壽命高、精度保持性好。良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了臥加鑄件的壽命，進(jìn)口滾柱線軌、進(jìn)口滾珠絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在長(zhǎng)期使用過(guò)程中能夠保持良好的精度。
4、臥加鑄件具備人性化設(shè)計(jì)。加工中心采用一次裝夾完成多工序的加工，節(jié)省大量裝夾換刀時(shí)間。機(jī)床各互鎖能力強(qiáng)，可防止事故發(fā)生，并設(shè)有緊急停車(chē)裝置，以避免發(fā)生意外事故。
