視覺(jué)XY平臺(tái)激光打標(biāo)機(jī)
視覺(jué)精密激光打標(biāo)機(jī)
通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)輔助激光打標(biāo)，可使激光加工的優(yōu)勢(shì)得到更全面的發(fā)揮，不但可以解決打標(biāo)的精度問(wèn)題，同時(shí)具有高適應(yīng)性，無(wú)須再使用夾具，降低成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品線(xiàn)的自動(dòng)化流程，減少了人工參與，提升了系統(tǒng)效率。一般的激光打標(biāo)機(jī)，在打標(biāo)加工的時(shí)候，所加工零件必須處于一個(gè)固定的位置，并且加工過(guò)程中不能晃動(dòng)，加工的圖案才能加工到產(chǎn)品位置上，這些都是我們對(duì)普通激光打標(biāo)機(jī)加工工藝的常識(shí)。
視覺(jué)定位激光打標(biāo)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)精確打標(biāo)；即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK。 本技術(shù)運(yùn)用了視覺(jué)定位原理，先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模板制定，保存為標(biāo)準(zhǔn)模板，在加工時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照，由計(jì)算機(jī)對(duì)比及位置定位，調(diào)整后即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識(shí)別；這種工藝特別適合小產(chǎn)品，可免除定位料盤(pán)、固定夾具的加工，大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。
打標(biāo)視覺(jué)系統(tǒng)介紹：
1. 視覺(jué)識(shí)別精度可以達(dá)到0.01mm；
2. 同軸視覺(jué)成像，所見(jiàn)即所得，可以隨振鏡片的偏轉(zhuǎn)而偏轉(zhuǎn)，實(shí)時(shí)觀測(cè)加工情況；
3. 自動(dòng)對(duì)焦，3秒內(nèi)完成自動(dòng)對(duì)焦，無(wú)需人工來(lái)進(jìn)行調(diào)整；
4. 視覺(jué)自動(dòng)定位，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于0~99種不同特征，不同數(shù)量的產(chǎn)品自動(dòng)識(shí)別，
自動(dòng)抓取，自動(dòng)對(duì)應(yīng)做不同的標(biāo)記加工
打標(biāo)機(jī)視覺(jué)定位系統(tǒng)特點(diǎn)
1，一鍵自動(dòng)標(biāo)定，將激光和視覺(jué)坐標(biāo)關(guān)聯(lián)起來(lái)
2，一鍵畸變校正，適用于高精度場(chǎng)合，對(duì)視覺(jué)鏡頭進(jìn)行校正
3，自適應(yīng)自動(dòng)定位模式，只需要畫(huà)框，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位功能，單個(gè)多個(gè)產(chǎn)品打標(biāo)。
4，打標(biāo)信息可固定可變化（支持通信接入，ASCII轉(zhuǎn)換，二進(jìn)制及16進(jìn)制等模式）
5，通信支持:IO,TCP/IP,RS232,RS485等協(xié)議
6，多模板產(chǎn)品管理，方便切換不同產(chǎn)品。圖檔跟隨模式。
7、相機(jī)成像視野大,適用于任何平面產(chǎn)品打標(biāo);
8、產(chǎn)品任意角度,任意數(shù)量,相機(jī)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品打標(biāo);
9、可與光纖、CO2、半導(dǎo)體等各種波長(zhǎng)的激光光路集成;
10、通過(guò)導(dǎo)軌控制可實(shí)現(xiàn)大幅面產(chǎn)品的拼接打標(biāo);
11、占用空間小，不占用工作平臺(tái)的任何空間，現(xiàn)有激光安裝空間即可升級(jí);
12、可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品特點(diǎn)增加X(jué)YZ軸，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化視覺(jué)定位打標(biāo);
應(yīng)用材料及行業(yè)
廣泛應(yīng)用于USB外殼、U盤(pán)、手機(jī)殼、首飾、手表后蓋、汽車(chē)按鍵、地鐵票、鉆頭，紐扣等領(lǐng)域的高精度、自動(dòng)化打標(biāo)，適用于工作量大、供料定位難、工件多樣性及復(fù)雜性等場(chǎng)合；
視覺(jué)定位系統(tǒng)是一款嵌入式視覺(jué)定位產(chǎn)品。該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了雙路視頻信號(hào)的實(shí)時(shí)采集,
并通過(guò)圖像處理技術(shù)實(shí)時(shí)跟蹤靶標(biāo)位置,同時(shí)顯示定位指示信息并輸出靶標(biāo)位置給控制器。
或上位機(jī),實(shí)現(xiàn)激光打標(biāo)機(jī)的視覺(jué)定位功能。 當(dāng)打標(biāo)物靶標(biāo)位置移動(dòng)到設(shè)定的精度范。
有效的防止了人為的定位誤差。同時(shí)定位指示功能可為操作人員提供定位引導(dǎo)并告知
靶標(biāo)是否移動(dòng)到設(shè)定的精度范圍內(nèi)了,便于實(shí)際操作。本視覺(jué)定位系統(tǒng)還可以輸出XY
方向的偏移量給上位機(jī)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。
應(yīng)用領(lǐng)域：
IC打標(biāo)
每個(gè)半導(dǎo)體元件上都需要對(duì)名稱(chēng)、型號(hào)等自身特性進(jìn)行標(biāo)刻，但元件體積小且標(biāo)刻字跡多，用機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行IC打標(biāo)，既免除了對(duì)位夾具的繁瑣、人工的低效和勞累，又能使標(biāo)記保持清晰持久統(tǒng)一的特性。
鍵盤(pán)打標(biāo)
鍵盤(pán)每個(gè)鍵帽上都需要標(biāo)記字符，用機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行快速準(zhǔn)確地定位和打標(biāo)，可使所有字符在持久的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)字跡、位置的高度統(tǒng)一。
消費(fèi)電子產(chǎn)品打標(biāo)
用機(jī)器視覺(jué)輔助激光進(jìn)行電子產(chǎn)品打標(biāo)如充電器、鼠標(biāo)等，提高字符、logo、圖案的精準(zhǔn)度，使產(chǎn)品更美觀。
薄膜太陽(yáng)能電池劃線(xiàn)
制造太陽(yáng)能電池的過(guò)程中，分三道工序在薄膜基板材料上劃刻3條精確的平行線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池片導(dǎo)電功能。機(jī)器視覺(jué)輔助激光加工可以保證劃線(xiàn)規(guī)格的精準(zhǔn)和統(tǒng)一，提升精度和效率。
布標(biāo)/皮革切割打標(biāo)
機(jī)器視覺(jué)輔助激光設(shè)備進(jìn)行布標(biāo)/皮革切割，通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)快速搜索定位整塊織物上布標(biāo)、皮革位置，控制激光頭進(jìn)行精確切割并克服柔性變形。
鞋面激光打標(biāo)
機(jī)器視覺(jué)輔助激光設(shè)備進(jìn)行皮革激光打標(biāo)，視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行精準(zhǔn)的圖案繪制和打孔等操作，克服柔性變形。
電池焊接打標(biāo)
機(jī)器視覺(jué)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行定位，精確找到焊接位置，如電動(dòng)汽車(chē)鋰電池焊接，提高焊接速度和精度。
汽車(chē)零部件打標(biāo)
機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行汽車(chē)零部件打標(biāo)，在汽車(chē)零部件商打數(shù)字/字符、二維碼等。精確高速，提高零部件可追溯性。
汽車(chē)零部件打標(biāo)
機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)激光進(jìn)行汽車(chē)零部件切割，更廣泛適應(yīng)各種異型零部件，不需要夾具和人工介入，對(duì)零部件進(jìn)行高精度高速切割，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
