在激光投影焊接中，激光束穿透上部投影部件，照射到下部吸收激光部件。被吸收部件中的染料或添加劑顆粒吸收的激光能量轉(zhuǎn)化為熱量。吸收部件融化，通過(guò)熱傳導(dǎo)，熱傳導(dǎo)到上部投影部件。焊接開(kāi)始前，兩個(gè)部件在外部壓力的作用下相互接觸。焊接過(guò)程中，零件局部加熱，材料的熱膨脹會(huì)提供額外的內(nèi)部焊接壓力。在內(nèi)外焊接壓力的共同作用下，兩個(gè)部件牢牢焊接在一起。激光束和焊接部件的相對(duì)移動(dòng)行程整個(gè)焊接。

激光塑料焊接的優(yōu)點(diǎn):

1.非接觸靈活結(jié)合工藝

2:待焊接零件承受最小熱應(yīng)力。

3:無(wú)機(jī)械壓力

4：焊縫幾何形狀簡(jiǎn)單。

5:無(wú)塵溢料

6：無(wú)振動(dòng)作業(yè)。

7:焊縫外觀美觀

8：高精度。

9:焊縫強(qiáng)度高

10：無(wú)夾具損耗。

采用激光焊接的優(yōu)勢(shì)在于焊接精度高、強(qiáng)度高、氣密性好、不漏水、焊接時(shí)樹(shù)脂分解少，焊接過(guò)程中樹(shù)脂分解少，產(chǎn)生的碎屑少，產(chǎn)品表面可焊緊。采用激光焊接的優(yōu)點(diǎn)，不殘留，適用于國(guó)家監(jiān)督管理局管制的藥品、電子傳感器等。

易于控制，可焊接尺寸小或形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。利用激光易于控制計(jì)算機(jī)軟件，輸出的激光能靈活地到達(dá)零件的每一個(gè)細(xì)節(jié)，它可對(duì)難以到達(dá)的區(qū)域進(jìn)行焊接，并可焊接出具有復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。

與其他焊接方法相比，激光焊接大大降低了產(chǎn)品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著產(chǎn)品或裝置內(nèi)部部件的老化速度較慢，可以應(yīng)用于易損壞的產(chǎn)品。可以焊接多種不同的材料。例如，采用近紅外激光將聚碳酸脂連接起來(lái)，可以用黑色聚對(duì)苯二甲酸丁二脂連接，超聲焊接方法不能實(shí)現(xiàn)。