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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    數(shù)控金剛石工具磨床

    參考價(jià) 492000
    訂貨量 ≥1臺(tái)
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱北京德銘納精密機(jī)械有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)BT-150D
    • 所  在  地宜春市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2022-01-12
    • 訪問(wèn)次數(shù)1340
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    北京德銘納精密機(jī)械有限公司2003年7月成立北京中關(guān)村科技園區(qū),致力于*和傳統(tǒng)制造工藝相結(jié)合。公司在多年的產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)過(guò)程中積累了豐富的技術(shù)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),可以為用戶提供刀具磨削方面的解決方案。

      成立之初,公司代理工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的各種類刀具和鉆頭刃磨設(shè)備,為不同的用戶提供最合適的產(chǎn)品,并提供全面的技術(shù)咨詢服務(wù)。2006年始,公司在北京建立了刀具服務(wù)中心,為京津及周邊地區(qū)的客戶提供整體合金刀具、整體合金鉆頭和非標(biāo)準(zhǔn)刀具的制造和重磨。2008年,公司開(kāi)始生產(chǎn)BT-150型系列金剛石刀具磨床、BT-150E五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床和BT-560型刀具檢測(cè)儀器、研究和開(kāi)發(fā)刀具磨床的控制系統(tǒng)及應(yīng)用軟件。2016年,公司在江西靖安建立全資子公司江西德銘納,進(jìn)行機(jī)床設(shè)備的批量生產(chǎn)和刀具技術(shù)人才培訓(xùn)。

      德者,表示是中國(guó)的血統(tǒng),傳承著中華民族的文化;銘者,著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略;納者是對(duì)有志之人的邀約和對(duì)個(gè)體的包容。德銘納人以“綠色與共享”為愿景,崇尚自然,致力環(huán)保,以刀具重磨節(jié)能降耗為己任,傳播綠色制造理念;力求建設(shè)資源共享,協(xié)同發(fā)展的創(chuàng)業(yè)平臺(tái),追求共同富足而有尊嚴(yán)的生活。

     

     

     

    數(shù)控磨床
    布局形式 立式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
    加工材質(zhì) 硬金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu) 加工用途 刀具
    界面語(yǔ)言 中文 類型 普通,數(shù)控,高精度,萬(wàn)能,高速,仿形,其他,數(shù)顯
    磨削類型 其他 數(shù)控系統(tǒng) 可選配
    銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 自動(dòng)化程度 自動(dòng)
    BT-150D是四軸數(shù)控工具磨床,它由砂輪擺動(dòng)軸(X軸)、砂輪傾角(B軸)、工件水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸(C軸)和工件進(jìn)給軸(Y軸)等四軸組成。其中工件進(jìn)給軸(Y軸)配備光柵尺,進(jìn)行閉環(huán)位置反饋,保證微米級(jí)的磨削精度。該機(jī)床適合中大批量的合金刀片、PCD刀片和CBN刀片的生產(chǎn)。只要對(duì)中完成,一按開(kāi)關(guān),系統(tǒng)就會(huì)在重錘重力的作用下自動(dòng)完成磨削,實(shí)現(xiàn)了“恒壓磨削,柔性進(jìn)給”的理想狀態(tài)。
    數(shù)控金剛石工具磨床 產(chǎn)品信息

    一,機(jī)床特點(diǎn):

    1、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu):機(jī)床床身(底座)采用重達(dá)1.5噸整體鑄件,能滿足任何超硬材料磨削的要求。機(jī)床有磨削液防護(hù)罩,保證磨削液不會(huì)四處飛濺。光學(xué)鏡筒和CCD相機(jī)安裝防護(hù)罩,保證鏡頭在工作時(shí)不進(jìn)水,并保證其光學(xué)調(diào)整不被無(wú)意更改。機(jī)床內(nèi)部裝有照明燈。

    2、機(jī)床電主軸:磨頭采用高精度變頻調(diào)速電主軸,功率:5.O千瓦,轉(zhuǎn)速可達(dá)8000轉(zhuǎn)/分,采用循環(huán)水冷卻,磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度:端跳0.002毫米,徑跳0.003毫米。

    3、機(jī)床導(dǎo)軌:采用高精度的滾針導(dǎo)軌,使得機(jī)床的剛性、精度和耐用性得到明顯提高。

    4、伺服機(jī)構(gòu):采用控制伺服結(jié)構(gòu),兩個(gè)直線進(jìn)給軸(X和Y軸)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(C和B軸)通過(guò)伺服電機(jī)控制,可在應(yīng)用程序的驅(qū)動(dòng)下做四軸聯(lián)動(dòng)。提高了磨削效率,改善了刃口磨削質(zhì)量

    5、磨頭往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu):磨頭在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,進(jìn)行擺動(dòng),擺動(dòng)頻率在0-60/分,擺動(dòng)幅度在0120毫米之間隨意調(diào)節(jié),使砂輪均勻消耗,及時(shí)自銳,保證磨削精度和粗糙度。由數(shù)控程序控制的機(jī)械擺動(dòng),擺動(dòng)幅度,擺動(dòng)頻率和擺動(dòng)位置可以在程序中設(shè)定。

    6、角度編碼器:在檢測(cè)刀具后,可準(zhǔn)確地恢復(fù)刀具磨削位置,避免刀具多次磨削不復(fù)位的弊病,數(shù)顯編碼器角度分辨率達(dá) 1'

    7、砂輪軸徑向鎖緊:砂輪主軸徑向鎖緊技術(shù),使兩圓弧導(dǎo)軌凹凸相抱剎緊,達(dá)到了無(wú)間隙平穩(wěn)接觸,大大增強(qiáng)了設(shè)備的剛性,將刀具刃口的磨削質(zhì)量提高了一個(gè)等級(jí)。

    8、卡具:機(jī)床配備固定刀座,在磨削不同厚度的刀具時(shí)不需要調(diào)整CCD相機(jī)的位置,提高工作效率。

    9、潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑系統(tǒng)采用間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),用戶可以設(shè)置加油時(shí)間和加油時(shí)間間歇,保證絲桿的使用壽命。

    二,技術(shù)突破點(diǎn)

        1,磨削應(yīng)用軟件:采用我公司自主開(kāi)發(fā)的磨削軟件,可以設(shè)置刀具角度,圓弧大小及進(jìn)給快慢等磨削參數(shù)。在對(duì)好刀具中心后,通過(guò)磨削軟件設(shè)置基本參數(shù),機(jī)床可以自動(dòng)磨出高精度刀具。機(jī)床所有的參數(shù)均用數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)管理,通過(guò)加工程序名調(diào)用,方便程序的存儲(chǔ)和查找。該軟件可以顯示刀具影像和數(shù)控軸的坐標(biāo),可生成標(biāo)定線用于顯示旋轉(zhuǎn)軸的中心位置。同時(shí),該軟件負(fù)責(zé)界面與數(shù)控系統(tǒng)之間的通訊,可將軟件界面的砂輪參數(shù),刀具參數(shù)和加工參數(shù)(如進(jìn)給量,進(jìn)給速度和停留時(shí)間等)綜合生成數(shù)控代碼(G代碼),傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中,使機(jī)床自動(dòng)完成磨削。該軟件有四種循環(huán)可供任意組合:1)中刃磨削,2)右刃磨削,3)左刃磨削,4)圓弧磨削。可以應(yīng)對(duì)客戶的所有要求,并盡量減少磨削空氣的時(shí)間。

        2,砂輪自動(dòng)修整砂輪自動(dòng)修整裝置安裝在工作進(jìn)給軸(Y軸)上,在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,對(duì)金剛石砂輪進(jìn)行自動(dòng)修整和清理。

        3,在線測(cè)量裝置:該接觸式測(cè)量裝置安裝在氣動(dòng)折疊支架上,避免與工作中的砂輪產(chǎn)生干涉,需要測(cè)量時(shí),在數(shù)控程序的驅(qū)動(dòng)下對(duì)磨削后的刀具進(jìn)行測(cè)量,其實(shí)際測(cè)量值與設(shè)定值之間的差值為砂輪的磨損量,可自動(dòng)補(bǔ)償?shù)缴拜喌暮穸戎抵小?/span>

    三,BT-150D金剛石工具磨床刀具磨削應(yīng)用軟件包

            1,軟件包1:?jiǎn)稳械毒哕浖撥浖糜诘湫偷慕饎偸毒叩哪ハ鳎扇心ビ啥l直線刃和  一條過(guò)渡圓弧組成的刀尖。磨削各條直線刃時(shí),砂輪的擺動(dòng)位置、擺動(dòng)頻率、擺動(dòng)幅度均可在程序中任意設(shè)定;可根據(jù)砂輪的耐用度和狀況選擇進(jìn)給速度、每次進(jìn)給量、停留時(shí)間。可設(shè)定每條邊的安全距離,減少空磨削時(shí)間。這些參數(shù)均可不斷優(yōu)化,再存入數(shù)據(jù)庫(kù)供日后使用。

           2,軟件包2:?jiǎn)螆A弧刀具軟件包,該軟件包用于由單條凸圓弧刃和多條直線刃組成的刀具,這類刀具包括:輪轂刀具,成形車刀等。切削刃個(gè)數(shù)可任意添加,不受限制。磨削順序可任意編排,其工藝數(shù)據(jù)可編輯,這些參數(shù)均可不斷優(yōu)化,再存入數(shù)據(jù)庫(kù)供日后使用。

     

    ,機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

    砂輪軸

    1

    砂輪直徑

    150毫米

    2

    砂輪中心孔

    40毫米

    3

    磨軸功率

    5千瓦

    4

    有效磨削速度可調(diào)范圍

    1000~8,000轉(zhuǎn)/

    5

    伺服電機(jī)擺動(dòng),可調(diào)擺動(dòng)頻率

    0~60/

    6

    砂輪移動(dòng)范圍(X方向)

    320毫米

    7

    砂輪軸垂直面的角度可在控制面飯任意調(diào)節(jié)。

    -5°到25°

    刀具頭架

    8

    工作臺(tái)進(jìn)給方向運(yùn)動(dòng)范圍(Y方向)

    90毫米

    9

    工件水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)范圍

    270度

    10

    直線軸顯示分辨率

    0.001毫米

    11

    旋轉(zhuǎn)軸顯示分辨率

    1

    冷卻及光學(xué)放大系統(tǒng)

    12

    光學(xué)顯微放大倍數(shù)

    0.7到4倍

    13

    CCD系統(tǒng)有效放大倍數(shù)

    60

    尺寸和重量

    14

    帶過(guò)濾紙的冷卻油箱容積

    大約70L

    15

    不帶集成冷卻系統(tǒng)的總體尺寸

    1890×1650×1980毫米





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    • 其他
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