金屬管材光纖切割機(jī)，專為金屬管材激光切割機(jī)而設(shè)計(jì)。雙卡盤結(jié)構(gòu)可切割直徑在20-220mm之間的金屬管。配備1000w-6000w光纖激光器，管長可為3m、6m、9m、2000w及以上。電源配備獨(dú)立機(jī)柜，內(nèi)置空調(diào)，可安裝自動上料卸料裝置，實(shí)現(xiàn)自動加工。
金屬管材光纖切割機(jī)參數(shù)：
| 型號 | iGR-T 60C | |
|---|---|---|
| 工作區(qū)域 | Φ20mm-φ220mm，L=6000mm | |
| 精度 | X，Y軸定位精度 | 0.03mm |
| X，Y軸重復(fù)定位精度 | 0.02mm | |
| 速度 | X，Y軸運(yùn)行速度 | 180m/min |
| 轉(zhuǎn)速 | 130r/min | |
| X，Y軸加速的速度 | 1.5G | |
| 電源 | 相 | 3 |
| 額定電壓 | 380V | |
| 頻率 | 50/60Hz | |
| 防護(hù)等級 | IP65 | |
| 機(jī)身 | 工作載荷 | 2000kg |
| 重量 | 3000kg | |
| 尺寸（長*寬*高） | 12500*2150*2500mm | |
金屬管材光纖切割機(jī)加工樣品演示：
佳梆數(shù)控金屬管材光纖切割機(jī)優(yōu)勢：
1. 自動潤滑系統(tǒng)
自動潤滑系統(tǒng)為設(shè)備提供固定量的潤滑油，保證設(shè)備高速運(yùn)行，具有異常報(bào)警和液位報(bào)警功能。該系統(tǒng)大大提高了切削精度，有效地延長了傳動機(jī)構(gòu)的使用壽命。
2. 智能報(bào)警系統(tǒng)
智能行程保護(hù)，自動監(jiān)控部件的工作范圍，安裝國際機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)限位彈簧，激光切割頭內(nèi)置電容器高度調(diào)節(jié)功能，防撞停止，提高設(shè)備和生命安全保護(hù)，減少事故發(fā)生 ，提高切割效率。
3. 安全系統(tǒng)
具有設(shè)備工作狀態(tài)異常自動報(bào)警功能，并通過控制中心推送至操作界面，提高設(shè)備異常故障排除效率，降低安全隱患，降低維護(hù)成本。
金屬管材光纖切割機(jī)細(xì)節(jié)介紹：
自動對焦激光切割頭
激光頭具有內(nèi)置的電機(jī)驅(qū)動單元，聚焦透鏡由線性機(jī)構(gòu)驅(qū)動，可在20mm范圍內(nèi)自動改變位置。 用戶可以通過程序設(shè)置連續(xù)焦點(diǎn)，以完成厚板的快速穿孔以及自動切割不同厚度和材料的板。 配備D28的復(fù)合透鏡組整合了光束，并優(yōu)化了光學(xué)和水冷設(shè)計(jì)，使激光頭可以長時(shí)間穩(wěn)定工作。
? 優(yōu)化的光學(xué)配置和流暢高效的氣流設(shè)計(jì)，以提高切割效果；
? 自動對焦范圍+ 10?-10mm，調(diào)整精度0.01mm，調(diào)整速度100mmms;
? 準(zhǔn)直保護(hù)鏡防塵設(shè)計(jì)，有效保護(hù)內(nèi)部光學(xué)元件；
? 延長保護(hù)鏡片和噴嘴之間的距離，以延長鏡片的使用壽命；
? 采用抽屜式鏡架，使更換保護(hù)鏡更加快捷簡便。
? QBH連接器不受限制，可以配備各種激光器與QBH連接器。
自動對焦可節(jié)省對焦時(shí)間并將工作效率提高10倍。通過優(yōu)化切割頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而延長其使用壽命。
雙氣動卡盤
對角可調(diào)范圍為20-200mm，伺服電機(jī)和減速器同步驅(qū)動，采用智能管支架設(shè)計(jì)，可以解決長管切割過程中的變形問題。
為保證加工精度，可實(shí)現(xiàn)圓管，方管，矩形管，角鋼，槽鋼，長圓管和橢圓管的精密切割。
1. 靈活可調(diào)，提高效率。
2. 適用于切割各種形狀的管子。
3. 更安全，易于安裝，節(jié)省人力，消耗更少，成本更低。
4. 最小尾長為20mm，真正實(shí)現(xiàn)了零切尾，降低了原材料成本，帶來了巨大的生產(chǎn)效益。
防護(hù)觀察窗
采用激光防護(hù)玻璃，可以通過觀察窗看到整個(gè)過程，更安全，更環(huán)保，符合歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)合人體工程學(xué)原理，金屬手柄的高度在操作員右側(cè)約1.3m至1.8m。
管切割軟件
CypTube專業(yè)的切管軟件。
自動跟蹤中心和偏心補(bǔ)償，以確保切割精度。
切角技術(shù)，不過度燃燒，斷面質(zhì)量高。
普通切割加工，減少折扣，節(jié)省生產(chǎn)成本。
高精度傳動系統(tǒng)
中國臺灣HIWIN軌道架，日本安川伺服驅(qū)動，日本新寶減速器，高級管架。
機(jī)床的定位精度為0.02mm，重復(fù)定位精度為0.02mm。
重型焊接床身
床身采用直徑為200 * 200mm的厚矩形管焊接而成。 床重可以達(dá)到1T。 床身通過大型龍門進(jìn)行退火和銑削，以一次準(zhǔn)確地鉆出所有安裝基本孔。
更高的拉伸強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性有效提高床身精度，減少工件加工誤差。 增加滑道的阻力和穩(wěn)定性。
它減少了使用時(shí)設(shè)備的損失。 它可以長時(shí)間保持機(jī)床的精度，并且不會變形20年。 該設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性，并減少了由于床的振動而引起的加工誤差。
垂直液晶顯示屏設(shè)計(jì)
垂直屏顯示不同于傳統(tǒng)的水平屏顯示，響應(yīng)速度達(dá)到8ms，分辨率達(dá)到1080p，屏幕比例優(yōu)化為16：9，功耗低，控制軟件界面和人性化瀏覽習(xí)慣 更好地適應(yīng)。 另外，它具有高亮度水平和低反射率，并且堅(jiān)固的玻璃面板具有堅(jiān)固性和耐久性。
