鋁門(mén)窗臥式數(shù)控?cái)D角生產(chǎn)線主要用于鋁合金門(mén)窗四個(gè)角的同步?jīng)_鉚連接，日組框量約550個(gè)左右；

該機(jī)由輸入單元、擠角單元和輸出單元三部分組成；

五軸伺服系統(tǒng)采用CAN通訊，傳輸數(shù)據(jù)穩(wěn)定、傳輸速度快；

數(shù)控系統(tǒng)預(yù)留通訊接口，可實(shí)現(xiàn)大型生產(chǎn)線的對(duì)接；工控機(jī)自帶WIFI，可實(shí)現(xiàn)無(wú)線接收數(shù)據(jù)，能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公；

配置條碼打印機(jī)，實(shí)時(shí)打印物料標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)工藝信息標(biāo)識(shí)化，便于物料的管理。

1、輸入單元：

1.1通過(guò)傳輸臺(tái)可自動(dòng)將窗框傳輸?shù)綌D角單元進(jìn)行連續(xù)擠角加工，省時(shí)、省力；

1.2輸送帶寬度調(diào)整采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條自動(dòng)調(diào)整，無(wú)需人工干預(yù)；

1.3輸送帶傳輸速度的調(diào)整采用變頻調(diào)速，調(diào)整方便。

2、擠角單元：

2.1采用伺服控制，高精度滾珠絲桿傳動(dòng)，保證了重復(fù)定位精度；

2.2通過(guò)伺服系統(tǒng)的力矩監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)四角自動(dòng)預(yù)緊，確保了擠角精度；

2.3液壓系統(tǒng)通過(guò)高低壓轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)二次擠壓功能，保證獲得更高的擠角強(qiáng)度；

2.4矩形框一次沖鉚成型，并通過(guò)輸送帶輸送到輸出單元，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；

3、輸出單元：

3.1通過(guò)可升降的傳輸臺(tái)自動(dòng)降低工作臺(tái)高度將窗框輸送到下一工位或等待搬運(yùn)；

3.2輸送帶寬度調(diào)整采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條自動(dòng)調(diào)整，無(wú)需人工干預(yù)；

3.3輸送帶傳輸速度的調(diào)整采用變頻調(diào)速，調(diào)整方便；

3.3可對(duì)接碼垛機(jī)（自動(dòng)疊框機(jī)）對(duì)輸出的矩形框進(jìn)行自動(dòng)堆放；也可對(duì)接裝配生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全工序不落地裝配，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了工作效率。

技術(shù)參數(shù)：