轉(zhuǎn)頭線材折彎機BL-3D-5800主要應(yīng)用于汽車零部件行業(yè)，其中包含汽車座椅鋼絲、汽車座椅配件成型；寵物籠配件；衛(wèi)廚五金配件；園林工具配件、電子產(chǎn)品成型、玩具配件成型、電器配件成型、運動器材配件成型、 文具配件成型、儀器配件成型、儀表配件成型、發(fā)飾配件成型、廚衛(wèi)掛件配件成型、 工藝品成型、超市貨架配件成型等所需的各類高精密金屬線材成型配件領(lǐng)域。
配件名稱 | 品牌產(chǎn)地 |
伺服電機、編碼器 | SANYO |
直線滑軌 | 中國臺灣上銀 |
開關(guān)電源 | 中國臺灣明緯 |
熒光屏 | 中國臺灣友達 |
變頻器 | 中國臺灣臺達 |
數(shù)控系統(tǒng) | 中國臺灣益圖 |
軸承 | 日本NSK |
減速機 | 德國牛卡特/中國臺灣品宏 |
機座材質(zhì) | A3鋼料 |
鍵盤 | 羅技 |
電腦主板 | 拓普康 |
滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀 |
1、轉(zhuǎn)頭線材折彎機原理上是轉(zhuǎn)頭不轉(zhuǎn)線，頭部結(jié)構(gòu)輕巧，頭轉(zhuǎn)線不轉(zhuǎn),確保生產(chǎn)運行快速穩(wěn)定。
2、電腦開機、關(guān)機速度快、操作簡單方便。電腦界面可以邊生產(chǎn)邊調(diào)速邊改程序。
3、配置上采用日本進口高速電機，德國進口減速機，生產(chǎn)速度高于國內(nèi)同行同類產(chǎn)品25%以上。
4、送線和轉(zhuǎn)臂，既分離又配合，轉(zhuǎn)頭時真正實現(xiàn)不轉(zhuǎn)線，可以實現(xiàn)較小外徑圓弧和多圓圈產(chǎn)品成型。
5、生產(chǎn)可實現(xiàn)在最慢速折角時角度無任何變化，生產(chǎn)穩(wěn)定性更好。
6、軸承、齒輪等重要零部件采用中國臺灣進口配件，質(zhì)保8760小時，設(shè)備耐用可靠。
7、精密度高，可以做2.0-14 mm 線徑范圍內(nèi)的線材成型產(chǎn)品，誤差降到0.1 mm.
8. 鋼絲對接機的配套使用，讓機臺的換線操作更方便。
9、可以連入互聯(lián)網(wǎng)，通過手機或電腦連入WIFI實現(xiàn)遠程控制，售后服務(wù)更方便。
10、完善的售后服務(wù)體系：廣東省范圍內(nèi)24小時到達維修，省外48小時到達維修，江浙滬及華南華北均有售后服務(wù)點，免費提供技術(shù)培訓(xùn)支持!
型號 | （Model No.） | BL-3D-5800 | |
軸數(shù) | No. of Axis | 5軸 | |
加工線徑 | input OD of Wire | 硬料hard material Φ3.0 ～φ 6.0mm | 軟料soft material Φ3.0 ～ φ8.0 mm |
送線輪數(shù) | No. of Feeding Round | 3組 | |
送線軸伺服電機功率 | Power of Wire Feeding Motor | 3.5KW | |
轉(zhuǎn)臂軸伺服電機功率 | Power of Turning Motor | 2.7KW | |
切刀軸伺服電機功率 | Power of Wire Cuter Motor | 1.0KW | |
進退軸伺服電機功率 | Power of Moving Motor | 1.0KW | |
折角軸伺服電機功率 | Power of Angle Control Motor | 2.0KW | |
機器重量 | Weight of Machine | 2800KG | |
輸入電源 | Input Power | 380V/50HZ/3PH | |
機器尺寸 （長度X寬度X高度） | Size of Machine | 3310mm X 2000mm X 1900mm | |
1、電源電流及電壓1秒種以上波動應(yīng)保證在±5%以內(nèi)，設(shè)備可以正常運行。
2、自動送料架與主機間隔距離2000mm以上。
3、設(shè)備配備有USB接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)讀取。
4、電腦操作系統(tǒng)可以接入互連網(wǎng)，實現(xiàn)遠程控制和操作。生產(chǎn)效率及產(chǎn)量 在人機界面有顯示，達到規(guī)定產(chǎn)量后設(shè)備可自動停機。
5、設(shè)備使用后齒輪箱及導(dǎo)軌滑塊要定期加潤滑油脂，周期60個工作日。
1、正確安裝擺放
機臺放置車間后，需要充分的地線接地，生產(chǎn)廠家在運輸過程中，有帶木板墊底的，需要把木板拿掉，墊上膠墊，這樣做的目的是防止線材成型機生產(chǎn)過程中，不會因機臺運行產(chǎn)生震晃。
2、定期加機油和黃油
加油的位置主要是卷曲、送線箱、和傳動齒輪等地方，長期保持線材成型機部分的磨合處有機油的潤滑，一般一個星期要檢查一次黃油。
3、保持機臺的清潔
每天下班前，員工需要把線材成型機表面擦拭干凈，如果長期不清潔，油污累積，會有電路參數(shù)發(fā)生改變的可能性，還有灰塵的長期侵蝕，讓 機臺表面老化，影響美觀。
4、正常操作使用
特別注意盡可能不要生產(chǎn)超出線徑范圍的產(chǎn)品，以免降低設(shè)備的精度。機臺需要放置在通風(fēng)和干燥的地方，防止受潮生銹或者損毀電路。能夠做到及時用心的機臺保養(yǎng)，既可以保持線材成型機的精度和穩(wěn)定性、延長使用壽命，還可以減少機臺的返修率。
