龍門鏜銑床加工中心工作前的準(zhǔn)備與檢查　　

1、詳細(xì)檢查對照設(shè)備交接班記錄，記載與實際情況是否相符，有*，有問題要立即采取措施進(jìn)行處理，未處理完畢，不得擅自開動。　　

2、檢查設(shè)備停機(jī)位置是否正確，認(rèn)真檢查聯(lián)接部位及防護(hù)裝置有無松動現(xiàn)象，檢查電氣裝置、傳動裝置，安全裝置是否完整正常。　　

3、檢查龍門鏜銑加工中心外觀有無損傷，檢查各部是否正常，檢查各傳動部位連接螺栓、銷、軸、鍵、限位開關(guān)、傳感器等有無松動損壞現(xiàn)象，并清除障礙物，清掃擦拭設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。　　

4、必須檢查各壓力表是否可靠、有效，無異常時再開動。　　

5、檢查配電箱、穩(wěn)壓電源、接地線、指示燈、儀表、緊急開關(guān)、按鈕等設(shè)置是否正常、完好、靈敏可靠，絕緣性能是否良好可靠有效。　　

6、檢查潤滑、液壓系統(tǒng)、潤滑油液面，冷卻系統(tǒng)是否正常，有缺液、缺油的要及時補充。　　

7、使用設(shè)備要注意防潮防塵防蝕，并要保持清潔和通風(fēng)良好。　　

8、檢查機(jī)床操縱臺，電線電纜、操作面板、開關(guān)按鈕有無損壞，是否完整有效。　　

9、檢查機(jī)床保護(hù)器和工作臺有無損壞，是否完整有效，有無異常。

10、檢查設(shè)備面上不許存放任何物品，操作者人身不可觸碰裸露的帶電部分。　　

11、操作者在開工前，必須檢查工作區(qū)域、工作臺及行走機(jī)構(gòu)周圍，無人員、無障礙物，無工具，無雜物。　　

12、工作前檢查機(jī)床工作臺、導(dǎo)軌及各滑動面，清除障礙物、鐵屑等，保養(yǎng)擦拭潤滑。　　

13、工作前檢查導(dǎo)軌及滑動面有無新的拉、研、碰傷，發(fā)現(xiàn)問題立即通知班長和設(shè)備員查看處理。　　

14、檢查刀庫和拉釘是否有磨損及損壞。檢查無問題后才能工作。

15、工作前檢查設(shè)備、清理工作場地，保持整潔，無廢料雜物堆放，工件按要求擺放在的位置。　　

16、工作前操作者必須*清整附件和滑板及拉栓、銷等，檢查凹槽有無擦傷、拉傷、研傷等。有傷的現(xiàn)象必須立即進(jìn)行處理。沒處理好不許開機(jī)。　　

17、必須按本機(jī)床潤滑圖和保養(yǎng)要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作。潤滑部位只能用沒有纖維屑的擦布和稀薄液態(tài)礦物油進(jìn)行清潔和潤滑。　　

18、機(jī)床投入運行前必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行潤滑，檢查確認(rèn)整個機(jī)床的潤滑狀況，并對機(jī)床潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查清理，以保證潤滑效果。　　

19、工作前檢查潤滑系統(tǒng)有無泄漏，儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉是否良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動泵打油，查看油窗是否有油。

20、工作前啟動龍門鏜銑加工中心進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試機(jī)，檢查確認(rèn)運轉(zhuǎn)無異常后方可工作，存在故障的設(shè)備，沒有處理好前不許開機(jī)。　　

21、操作者在進(jìn)行工作前須將雙手擦干，手潮濕時不許觸摸電器開關(guān)或按鍵，以防發(fā)生意外。

龍門鏜銑加工中心的日常保養(yǎng)方法：　　

每天啟動機(jī)床后，需檢查各潤滑點潤滑油是否供給正常；運轉(zhuǎn)各處是否有異常聲音和異常現(xiàn)象；主軸是否有震動和抖動情況；各管路是否有破損情況；　　

機(jī)床部件裝置是否有漏水漏油情況；　　

如有以上情況出現(xiàn)應(yīng)及時匯報，待檢查完畢后方可進(jìn)行作業(yè)。每天作業(yè)結(jié)束后，必須將主電源開關(guān)關(guān)掉，進(jìn)行機(jī)床龍門鏜銑加工中心清潔保養(yǎng)，

做到：

一、清掃工作臺面和臺面防護(hù)罩，臺面不應(yīng)有積水及積屑；

二、排屑槽中不應(yīng)有積屑、積水和雜物；　　

三、清潔橫梁罩殼、主軸罩殼、立柱和刀庫接油盤；　　

四、清潔電氣柜外表、變壓器箱及油冷卻機(jī)確保表面無積塵；　　

五、清潔操作臺面，整理工具入柜，不得擱放于操作臺上；　　

六、檢查各部油箱油量情況，不足量時應(yīng)立即給予補充。每周六作業(yè)結(jié)束后，清掃橫梁頂部走臺及排屑機(jī)，確保表面無積塵，清理油泵組件、氣動三聯(lián)件上的積塵。