數(shù)控機(jī)床，鉆孔攻牙銑面鏜孔加工專用機(jī)床復(fù)合式加工中心（多軸結(jié)合）
一、與傳統(tǒng)斗笠式鉆攻中心對(duì)比：
優(yōu)：投入成本更有優(yōu)勢(shì)，所有主要零部件均選用國(guó)內(nèi)外壹線品牌原裝。
優(yōu)：換刀更簡(jiǎn)單、平穩(wěn)、可靠，自動(dòng)換刀時(shí)；能避粉塵，微小鐵屑對(duì)換刀的影響。
缺：常規(guī)斗笠式刀庫(kù)：需定時(shí)清理BT刀柄，連續(xù)作業(yè)時(shí)更無(wú)法清理。
優(yōu)：具備*的刀具交換裝置設(shè)計(jì)，*的機(jī)械式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，換刀更快捷1.6S。
缺：常規(guī)斗笠式刀庫(kù)：正常換刀3.6S，還不計(jì)算主軸換刀等待時(shí)間在內(nèi)。
優(yōu)：切削能力更強(qiáng)勁，ER32-40直連式主軸，承載扭矩更大，失能更少。
缺：常規(guī)鉆攻中心：BT30主軸，切削能力有限，還要防止刀柄拉丁松動(dòng)。
二、機(jī)床特性
1. 本機(jī)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，適當(dāng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度整機(jī)展現(xiàn)高切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。
2. 三軸均采用高精度精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計(jì)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差，確保定位精度。
3. 主軸馬達(dá):本機(jī)采用CTB高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)，馬達(dá)免費(fèi)保修1年，使本機(jī)在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)。
4. 主軸頭:高精度、高剛性之ER直連式主軸頭，它能承受徑向與軸向負(fù)荷的高速.高精度切削加工，并能維時(shí)加工高精度。
5. 全伺服電機(jī)控制，核心軸承與傳動(dòng)部件均采用品牌，突破了同類產(chǎn)品主軸轉(zhuǎn)速低，剛性差，主功率小的局限。電氣箱:電氣箱裝有熱交換器散熱容易，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護(hù)蛇管，能耐熱、耐油水。
6. 潤(rùn)滑系統(tǒng):本機(jī)自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤(rùn)滑位置確時(shí)得到潤(rùn)滑油，使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無(wú)后顧之優(yōu)。
三、專機(jī)說(shuō)明
◆床身結(jié)構(gòu)：機(jī)床采用整體鑄造式/鋼棒焊接式床身，是高剛性鉆孔、攻牙的標(biāo)準(zhǔn)配置。床身底座與橫梁均采用QT600-3球墨鑄鐵鑄造而成，強(qiáng)度好，剛性佳，不易變形，穩(wěn)定可靠。
◆油壓系統(tǒng)：一般采用可變?nèi)菀兹~片泵，噪音小，溫升低，運(yùn)轉(zhuǎn)順滑。并采用超大流量電磁閥可保證動(dòng)作平穩(wěn)、順暢。
◆主軸系統(tǒng)：主軸采用油壓或伺服式動(dòng)力頭自動(dòng)進(jìn)刀，進(jìn)刀平穩(wěn)，并可通過(guò)調(diào)速閥或系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)刀量及深度；根據(jù)要求配各型伺服滑臺(tái)、或鉆孔攻牙多軸器。
◆冷卻及排屑系統(tǒng)：床身采用斜坡式排屑結(jié)構(gòu)（設(shè)計(jì)），使機(jī)床在工作時(shí)，鐵屑和冷卻液不會(huì)亂飛。配合高壓水泵清潔，可輕松方便的清除鐵屑等垃圾。
◆電控制系統(tǒng)：主要電氣元件采用法國(guó)品牌（Telemecanique)電氣元件，國(guó)際統(tǒng)一規(guī)格，相容性，互換性佳。多頭系統(tǒng)時(shí)采用可編程式控制器（PLC)，故障率低，維修簡(jiǎn)易，動(dòng)作修改容易。
