HMC1290型臥式加工中心是我廠采購云南臺正光機進行組裝而成，此設備吸收*技術(shù)開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，配置、性能及精度等有大幅提高，對比國內(nèi)外同類產(chǎn)品處于地位。
◆ 高剛性、高穩(wěn)定性
機床總體采用十字滑臺布局，即工作臺前后、左右移動，主軸箱上下移動。立柱為龍門框架型正掛箱，立柱導軌采用階梯布局，具有良好的剛性，受力均勻、動態(tài)性能好、精度穩(wěn)定。
機床主要大件：整體床身材料為高強度球鐵，工作臺、立柱等主要零件均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。
◆ 高精度
(1) 主軸采用中國臺灣羅翌或御城 BT 50/190主軸，主軸采用了進口高精度和高剛性的組合軸承，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好，可保證主軸加工精度。
(2) 機床X 、Y 、Z 三坐標的檢測元件采用編碼器間測量，可達到很高的定位精度。
(3) X 、Y 、Z 進給坐標采用進口交流進給伺服電機帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進給電機作為動力源，滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐，預拉伸，確保絲杠進給剛度和壽命。
◆ 高效率
X 、Y 兩個直線坐標導軌副均為進口直線滾柱導軌，剛性強，移動靈活輕便、無爬行，Z軸采用滑動導軌。各移動部件均采用數(shù)字式交流伺服電機-滾珠絲杠拖動。
◆ 全自動潤滑、排屑，刀具外冷
(1) 機床設有定時潤滑裝置，可對各滾珠絲杠螺母、各導軌副等進行定時潤滑。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制，并能夠進行檢測與報警。
(2) 機床冷卻采用大流量冷卻泵，主軸配有四個噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
(3) 機床設有自動排屑裝置，排屑系統(tǒng)由螺旋排屑器、鏈式排屑器組成，鐵屑清理方便、快捷。
◆ 全封閉防護
機床設有全封閉防護間，正面和側(cè)面均有拉門，操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護拉板，防止冷卻液、切屑飛濺，有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導軌的侵蝕，保護導軌及絲杠，提高使用壽命。
◆ 大扭矩，無級傳動
主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源，實現(xiàn)無級傳動，客戶可選配兩檔齒輪箱變速機構(gòu),齒輪箱來至意大利BF公司或德國ZF公司 ，用以增大主軸扭矩，滿足加工要求。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn) 品 型 號 | HMC1290 | 單 位 | |||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 1360×700 | mm | ||
| 工作臺承重 | 1000 | Kg | |||
| T型槽寬度 | 18×5 | mm | |||
| 工作臺數(shù)量 | 1 | ||||
| 加工范圍 | 立柱行程——X軸 | 1200 | mm | ||
| 主軸箱行程——Y軸 | 900 | mm | |||
| 工作臺行程——Z軸 | 700 | mm | |||
| 主軸端面至 工作臺中心距離 | 860 | mm | |||
| 最小 | 160 | mm | |||
| 主軸中心到工作臺面距離 | 970 | mm | |||
| 最小 | 70 | mm | |||
| 主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT50/190 | |||
| 轉(zhuǎn)數(shù)范圍(無級) | 6000 | r/min | |||
| 主軸電機功率 | 11/15（30min） | Kw | |||
| 進 給 | 切削進給速度范圍 | X、Y、Z | 1-10000 | mm/min | |
| 快速移動 | X、Y、Z軸 | 12/12/12 | m/min | ||
| 刀庫及自動換刀裝置 | 刀庫容量 | 24 | 把 | ||
| 選刀方式 | 隨機 | ||||
| 刀具重量 | 15 | Kg | |||
| 刀具長度 | 300 | mm | |||
| 刀具直徑 | Φ112 （相鄰刀套空位時φ200） | mm | |||
| 換刀時間 | 4 | S | |||
| 刀柄規(guī)格 | BT50 | ||||
| 機床 定位精度 | X、Y、Z軸 | JB/T8771.4-1998 | 無光柵 | 0.01 □ | mm |
| 有光柵 | 0.005 □ | ||||
| B軸（選配） | 任意角度 | 牙盤轉(zhuǎn)臺 | 8 □ | " | |
| 數(shù)控轉(zhuǎn)臺 | 10 □ | ||||
| 4 ×90 °（牙盤） | 4 | " | |||
| 重復 定位精度 | X、Y、Z軸 | JB/T8771.4-1998 | 無光柵 | 0.008 □ | mm |
| 有光柵 | 0.003 □ | ||||
| B軸（選配） | 任意角度 | 牙盤轉(zhuǎn)臺 | 5 □ | " | |
| 數(shù)控轉(zhuǎn)臺 | 6 □ | ||||
| 4 ×90 °（牙盤） | 3 | " | |||
| 氣源 | 壓力 | 0.4－0.6 | Mpa | ||
| 流量 | 1200 | L/min | |||
| 冷卻泵 | 壓力 | 5 | Bar | ||
| 流量 | 50 | L/min | |||
| 揚程 | 50 | M | |||
| 潤滑泵 | 壓力 | 2 | Mpa | ||
| 流量 | 150 | ml/min | |||
| 主機重量 | 9000 | kg | |||
| 電氣總?cè)萘?/span> | 50 | KVA | |||
| 機床外形尺寸 | 2850 X 2530 X 2480 | mm | |||
| 序號 | 名 稱 | 品牌 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國臺灣新帶22ma |
| 2 | 主軸 | 中國臺灣羅翌/御城 |
| 3 | 滾珠絲杠（X/Y/Z） | 中國臺灣上銀/銀泰 |
| 4 | 直線導軌（X/Y） | 中國臺灣上銀/銀泰 |
| 5 | 軸承 | 日本NSK/德國FAG |
| 6 | 聯(lián)軸器 | 日本三木 |
| 7 | 氣動元件 | 中國臺灣亞德客 |
| 8 | 潤滑系統(tǒng) | 廣東河谷 |
| 9 | 電器原件 | 法國施耐德 |
| 10 | 刀庫 | 德速 |
三、設備安裝調(diào)試與驗收
1、在機床到達目的地前買方應事先作好地基安裝及二次灌漿準備（賣方負責提供地基圖紙），以免對機床精度造成重大影響。
2、在機床到達目的地后，
