模具生產(chǎn)現(xiàn)場泛使用的普及型機型
機械特性：
A、本機床采用固定工作臺的形式，不會因工作臺面荷重而影響加工精度。X、Y軸移動采用滑枕結(jié)構，高精度直線滾動道軌和滾珠絲桿傳動，摩擦系數(shù)少，剛性好，行程大，更道適合大、中型模具的加工。
B、主軸有二條精密滾動道軌支承，滾珠絲桿驅(qū)動，直流伺服電機控制。
C、主軸絲桿為雙螺母預加載型，保證無反向間隙，驅(qū)動力矩小，微量進紿準確可靠，直流伺服系統(tǒng)配上相應的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自適應控制加工。
D、齒型皮帶采用無間隙同步帶，傳動比準確，位置精度高，平穩(wěn)性好。整個主軸系統(tǒng)具備了高靈敏，無爬行，主軸抗扭性好，直絲精度高，承裁能力大，剛度高的綜合特點。
E、主軸下部裝有一個帶T型槽的電腦連接板，電腦連接板與主軸是絕緣的，它可以直接裝夾大型電桎，也可以裝上各種工具以滿足小電極裝夾的需要。
F、本槭床的工作臺和底座采用高精度鑄鐵，并經(jīng)多次時效處理。不僅增加了有效作棠面積，還大大提高了工作臺的剛性。避免了因臺面荷重而影響加工精度。
