1.機床結構均由中國臺灣臺炬總部設計工程師設計;力學檢測由德國*亞公司,採用模擬量式分子運動均衡運算週期為三個月。
2.整機鑄件採用高質量米漢納HT250鑄鐵鑄造,使用德國高頻淬火貳次,72小時自然冷卻;並經過三次震盪時效處理,使鑄件整體組織均勻穩(wěn)定,鋼性高,穩(wěn)定性強。
3.主體鑄件及配件,承得西班牙龍門銑、導軌磨床加工,固其保證裝配精度。
艾能炬數(shù)控深孔嚴格鑽執(zhí)行的國家標準
GB/T 9061-2006 金屬切削機床通用技術條件
GB 5226.1-2002 機械安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件
JB/T 9872-1999 金屬切削機床機械加工件通用技術條件
JB/T 9873-1999 金屬切削機床焊接通用技術條件
JB/T 9874-1999 金屬切削機床裝配通用技術條件
JB/T 9875-1999 金屬切削機床隨機技術檔的編制
JB/T 9876-1999 金屬切削機床結合面塗色法檢驗及評定
JB/T 10051-1999 金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術條件
JB/T 6088.1-2006深孔鑽床檢驗標準
適合于
模具配件、凸輪軸、氣門導管等精密配件。
機床型號 | TG-2000 |
機床顏色 | 白色+黑色 |
鑽孔主軸數(shù) | 單軸 |
鑽孔加工範圍(mm) | 3-30 |
加工孔壁光潔度(μm) | ≤3.2 |
鑽孔精度(mm) | 1/1000(φ10.02,P20鋼) |
鑽孔單向深度(mm) | 2000 |
工件移動伺服電機(mm) | 2000 |
Z軸行程(mm) | 2050 |
工件夾持外徑(mm) | 50 |
鑽孔進給速度(mm/min) | 10-500 |
主軸轉速 | 6000rpm |
主軸馬達 | AC伺服(11KW) |
主軸前後移動電機(Z) | AC伺服-2.0KW |
壓油泵(KW) | 3.75 |
旋轉軸電機(KW) | AC伺服-0.75 |
電器(KW) | 1 |
機床總功率(KW) | 17 |
切削壓泵壓力(kgc㎡) | 80 |
油壓泵出油量(liter/min) | 6-60 |
切削油箱容量(litre) | 600 |
整機重量約(kg) | 5000 |
機床占地面積約(mm) | 5500×2300 |