SXBH2000型雙懸臂式焊接機:
1.1 結構原理
H型鋼的焊接應做到焊縫連續(xù),美觀大方,焊接工藝合理,SXBH2000型雙懸臂式焊接機采用45°船形位置埋弧焊的措施,圓滿地解決了焊接方面的諸多問題。
本機主要由門架行走系統、焊臂和拖板、焊槍機械跟蹤裝置、焊劑處理系統、電控系統以及MZ-1000型埋弧焊電源等組成。門架主要起支持各部分并帶動各部分以焊接速度行走的作用,其下部為兩個行走梁,由兩臺交流電機經減速器帶動龍門架在鋼軌上行走。門架的行走速度可調,可通過變頻器調整為所需焊接速度,另外它還具有快速返程的功能。
行走梁端有兩對導向輪緊靠鋼軌側面,保證行走平穩(wěn),操作平臺設于托料架中間。焊臂及拖板安裝門架上,拖板上裝有多組靠輪緊靠在上下、左右移動的導軌上。通過蝸輪蝸桿減速器——齒輪齒條副,可手調拖板左、右移動,通過電機——蝸輪蝸桿減速器——齒輪齒條副,可帶動焊臂上、下移動。
焊槍機械跟蹤裝置安裝在焊臂的下部,送絲機構安裝在焊槍機械跟蹤裝置上,焊嘴始終對準焊縫并與焊縫保持一定的間隙。一對導輪緊靠工件的焊縫兩側,當焊縫左右彎曲時,導向輪上部十字滑板經彈簧的彈性作用作左、右方向的調整;當焊縫上下彎曲時,導向輪帶動十字滑板作上、下方向的調整;整個焊槍機械跟蹤裝置能夠微轉調整;另外還設有焊槍手動左、右微調機構。
焊劑處理系統由焊劑斗、焊劑回收機等組成,焊劑斗與焊劑回收筒分別裝于兩焊臂上,兩臺焊劑回收機放在龍門架的平臺上;焊劑由焊劑斗經閥門流到待焊的焊縫上,焊嘴緊跟其后進行焊接,焊劑回收管在焊嘴后部回收剩余焊劑入筒,經篩網篩選后,再經閥門進入焊劑斗,灰塵吸入焊劑回收機內,大塊的焊劑留在回收筒內。電器控制系統由一個電控箱和兩個操作盒組成,控制箱裝于龍門架下行走梁上,兩個操作盒安裝在龍門架中部,利用它們實現門架的所有動作。
1.2技術參數:
H型鋼高度 200—2000 mm
翼板寬度 200—800 mm
翼板厚度 6—40 mm
腹板厚度 6—32 mm
門架軌距 2000 mm
軌道長度 18000 mm
焊接速度 0.15—1 M/min(根據焊接工藝定)
返程速度 3 M/min
焊臂升降行程 700 mm
焊接方式 船型焊
焊接電源: MZ-1000型焊接電源×2臺
1.3供貨范圍及組成單元:
A、門架總成: 上平臺,行走梁,立柱等。
B、焊臂和拖板: 焊臂,拖板等。
C、焊槍機械跟蹤裝置: 導弧架,送絲機構,十字滑板等。
D、焊劑處理系統: 焊劑回收機×2,焊劑斗,焊劑回收筒,輸送、回收管等
E、電氣控制總成: 電控箱,控制盒,變頻器等。
F、焊接電源:MZ-1000型焊接電源×2臺.
G、備品備件:導電嘴每臺4只,保險絲每臺5A、1A各3只,按鈕每臺2只
1.4技術文件:
a、整機說明書
b、變頻器說明書、焊劑回收說明書、埋弧焊機說明書
c、合格證
d、發(fā)貨清單
e、整機基礎及用戶自制品等
1.5用戶制作部分:
需方提供的部分
1、24㎏路軌36米
2、按提供的資料做好基礎。
3、線路掛線支架。
4、焊件V型架
5、減速機用(40-46號機械油)
6、進相線50平方*3+1(長度30米)、10平方+1(長度8米)