床身鑄件標(biāo)準(zhǔn)GB9439—88

機(jī)床床身是鑄造成的，主要起到固定零部件或?qū)虻淖饔谩４采龛T件又可以稱為大型鑄件。

床身鑄件要求

鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：

（1）表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；

（2）表面或內(nèi)腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；

（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；

（4）表面粗糙度；

（5）輪廓清晰度（凸臺、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）

床身鑄件的生產(chǎn)

鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70%，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90%。各類鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種   多，形狀   復(fù)雜，用量也   大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

床身鑄件床身的特點

(1)與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

(2)工藝有力的。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點

1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度好，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

床身鑄件涂裝工藝技術(shù)要求

1.床身鑄件涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以   。

2.經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前   用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，   表面的油污和其他污物。

3.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前   充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屩吝m當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。

4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑，使用前   充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

5.如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂   等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。

6.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后   等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要   表面的磨漿和粉塵。

7.采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機(jī)床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。

8.經(jīng)過打磨后，如果有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆。

9.在   后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯   道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。