3.液槽數(shù)控升降電火花機(jī)床
4.過濾裝置
5.電源控制: 通訊、各軸伺服驅(qū)動(dòng)及放電系統(tǒng)均采用ETHERCAT總線控制模式,響應(yīng)速度更快,數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確 ,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)8軸5聯(lián)動(dòng)控制
6.加工界面介紹
多種定位測(cè)量模式:
可以進(jìn)行端面定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)定位、三點(diǎn)找內(nèi)孔中心。
豐富的人機(jī)對(duì)話模式,只需輸入您的要求,即可生成加工程式
1.輸入加工類型,加工類型:(標(biāo)準(zhǔn)、接插件、斜齒、大面積、倒扣、骨位)
2.輸入材料,電極材料:(銅-鋼、銅-鋁、銅-銅合金、石墨EDM3-鋼、石墨I(xiàn)SO63-鋼、石墨Gr-銅、銅鎢-鎢鋼、自定義)
3.選擇粗糙度(VDI 0 - Ra0.10 um ~ VDI 18 - Ra0.80 um等)
4. 選擇面積大小,投影面積:( □ 10 ○11mm ~ □ 80 ○90mm等)
5.選擇搖動(dòng)形狀( 無搖動(dòng)、○、□、◇ 、×、+等)
6.輸入火花位
7.生成參數(shù)即可加工
7.加工案例
8.配置
9.選用配置
HQ-U40 | HQ-U60 | ||
機(jī)床 | |||
機(jī)床結(jié)構(gòu) | 全鑄件C型結(jié)構(gòu)/固定工作臺(tái)/升降式工作液槽 | 全鑄件C型結(jié)構(gòu)/固定工作臺(tái)/升降式工作液槽 | |
外形尺寸 | mm | 1540*2380*2200 | 1750*2800*3100 |
機(jī)床重量 | kg | 3800 | 5500 |
X軸Y軸Z軸 | |||
XYZ軸分辨率 | um | 0.1 | 0.1 |
各軸Z小顯示 | um | 0.1 | 0.1 |
XYZ軸行程 | mm | 400*300*300 | 600*400*400 |
定位精度 | mm | ≤0.005 | ≤0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.003 | ≤0.003 |
工作臺(tái)承重重量 | kg | 800 | 2000 |
工作區(qū)域 | |||
工作液槽尺寸 | mm | 840*600*300 | 1280*1040*450 |
工作臺(tái)面積 | mm | 600*400 | 850*600 |
地面到工作臺(tái)距離 | mm | 830 | 850 |
電極板至臺(tái)面距離 | mm | 265-565 | 300-700 |
工作和電極 | |||
電極重量 | kg | 50 | 50 |
電極安裝 | 氣動(dòng)自動(dòng) | 氣動(dòng)自動(dòng) | |
工件尺寸 | mm | 830*638*300 | 1200*1000*420 |
工件重量 | kg | 800 | 2000 |
液面高度 | mm | 300 | - |
加工指標(biāo) | |||
Z大加工電流 | A | 50 | 50 |
Z大加工效率 | mm³/min | 500 | 500 |
Z佳表面粗糙度 | um | Ra≤0.07 | Ra≤0.07 |
Z小電極損耗 | % | 0.1 | 0.1 |
Z小角損尺寸 | um | ≤20 | ≤20 |
Z小追加尺寸 | um | ≤5 | ≤5 |
Z小電流控制 | A | 0.1 | 0.1 |
控制系統(tǒng) | |||
操作系統(tǒng) | LINUX | LINUX | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 式交流伺服 | 式交流伺服 | |
數(shù)據(jù)輸入 | 17''LCD顯示屏、鼠標(biāo)或觸摸屏、鍵盤或手控盒 | ||
插補(bǔ)方式 | 直線、圓弧、橢圓、根據(jù)軟件任意曲線 | ||
加工放電條件 | 無* | ||
控制軸數(shù) | 八軸 | ||
輸入范圍 | +9999.999 ~ -9999.999 | ||
特殊選件 | |||
C軸 12把標(biāo)準(zhǔn)刀庫 值光柵尺 三相穩(wěn)壓電源 高速鏡面加工液 加工電流80A |