機床鑄件熱處理過程:
機床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件 要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量。機床鑄件為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是 的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
機床鑄件鑄造工藝及主要優(yōu)點:
1、重型機床鑄件尺寸形狀,重復(fù)性好;
2、重型機床鑄件的表面光潔度高;
3、不合箱、不取模,化了造型工藝,因取模、合箱引起的機床床身鑄造缺陷和廢品;
4、可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;
5、組合澆注,一箱多件,提高了大型機床鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;
6、減少了加工裕量,降低了機加工成本;
7、采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;
8、簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
9、重型機床鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上