工業(yè)模塊鍋爐低氮環(huán)保節(jié)能免年審電鍍專用模塊蒸汽爐
電鍍專機，電鍍廠高溫回水蒸汽爐
國家節(jié)能減排工廠限電，電鍍廠電鍍槽常用電發(fā)熱，耗電量大，成本高，經(jīng)常跳閘嚴重影響生產(chǎn)，泰浦達利用蒸汽加熱，高溫回水循環(huán)進入鍋爐再次供應蒸汽，解決電鍍廠用電量大，耗水多的兩大難題。
傳統(tǒng)電鍍槽電加熱，電鍍產(chǎn)生可燃氣體，危險性高，屬于易燃不穩(wěn)定因素，每年因電鍍槽著火事件防不勝防，常有安監(jiān)、環(huán)保、消防等部門的檢查指導工作，對生產(chǎn)秩序產(chǎn)生影響。
泰浦達，幫您從根本上解決問題！
電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。而盛裝電鍍溶液的設備叫做電鍍槽。由于電鍍工藝的需求，電鍍槽內的溶液必須達到一定的溫度才能較好的進行電鍍，因此就需要對電鍍槽進行加熱，也即是對電鍍槽內的溶液進行加熱。
電鍍加工主要加熱形式有蒸汽加熱、電加熱、循環(huán)水加熱等。其中采用得較多就是蒸汽加熱。蒸汽加熱的優(yōu)點就是加熱速度快，效果好，對大型銅鎳鉻自動線或工作槽液體體積較大時特別適用。對電鍍槽或電鍍溶液加熱，采用耐腐蝕易導熱的金屬管制成蛇形管，置于槽側或槽底，從一段通入蒸汽，出氣端則可用來加熱水槽。對熱水槽也可直接沖入蒸汽加熱，熱效率高。
但蒸汽加熱有以下問題：需燒鍋爐提供過熱蒸汽，而燒鍋爐又產(chǎn)生一系列問題，如：需對鍋爐水作軟化處理；須具有操作上崗證的專門鍋爐工進行操作；鍋爐屬于壓力容器，每年需停爐清晰水垢，由專門的部門做例行年檢，年檢合格后才能繼續(xù)使用；鍋爐對煙塵的治理要求越來越高，治理達標困難；成本高，在許多城市已限制或禁止使用鍋爐。
泰浦達電鍍廠高溫回水蒸汽爐的面世正好解決了電鍍加工中蒸汽加熱所產(chǎn)生的問題。首先，產(chǎn)品使用清潔能源——天燃氣或液化氣作為燃料；高效節(jié)能，排放遠遠低于國家規(guī)定的排放標準 ，有益于環(huán)境的保護。其次，產(chǎn)品內部無內膽結構，符合國家新容規(guī)規(guī)定，屬于非壓力容器，無需年審，設備操作安全簡單便捷，無需鍋爐工值守。傳統(tǒng)鍋爐內膽存有大量水，而且屬壓力容器，存在爆危險，泰浦達生產(chǎn)的電鍍專用蒸汽爐主要換熱部件是由翅片熱交換器組成，保證了熱交換面積的同時大幅度降低了爐水容量，大大避免了爆的危險。再次，電鍍廠高溫回水蒸汽爐可針對蒸汽量的要求靈活安裝蒸汽爐的數(shù)量。在使用過程中，亦可根據(jù)不同時段對蒸汽的要求調節(jié)蒸汽大小（可調節(jié)單臺蒸汽爐的蒸汽量，也可以關閉多余的蒸汽爐，做到需多少，開多少，真正從多方面實現(xiàn)了節(jié)能高效），蒸汽爐（蒸汽發(fā)生器）是目前取代中小蒸汽鍋爐的好產(chǎn)品。
