--TMC400 系列主要適用于,對盤類、棒料或軸類工件進行車削、鉆孔、銑削、深孔打鉆等復(fù)合加工。
--直線電機、復(fù)合刀軸與Y軸及B軸、高動態(tài)性能的車削軸和扭矩125Nm,轉(zhuǎn)速8000rpm的銑削軸性能組合在一起,同時擁有車削及銑削工功能;
--轉(zhuǎn)速及角度同步的工件傳輸及整體主軸電機,副主軸及尾座的采用,大大降低了加工時間。充足的刀位數(shù)及復(fù)合加工方式,使得小批量生產(chǎn)同樣可以經(jīng)濟高效。
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北京博魯斯潘精密機床有限公司建于2006年4月14日,是一家從事高精度數(shù)控車床、高精度數(shù)控加工中心、高精度數(shù)控磨床、光電測試技術(shù)和相關(guān)精密制造裝備為主體的國家*。公司董事長吳行飛,博士,教授,兼職國家*國家磨削工程研究中心教授。曾任北京機床研究所主任工程師、國家精密制造工程中心籌備組技術(shù)副組長、北京機電研究院設(shè)計部主任等。德國、美國、日本訪問學(xué)者。在公司創(chuàng)始人吳行飛博士的帶領(lǐng)下,其研發(fā)團隊將*與自主研發(fā)相結(jié)合,經(jīng)過10余年的潛心研究與開發(fā),在精密、超精密制造技術(shù)和數(shù)控精密機床的關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)取得了重大攻破;尤其是精密主軸、全封閉式負(fù)反饋重載自動適應(yīng)糾偏液體靜壓導(dǎo)軌和主軸、數(shù)控伺服底層的細(xì)分二次開發(fā)、整體系統(tǒng)的控制、五軸聯(lián)動、機器人自動控制、自動測量、自動控制領(lǐng)域,取得了一系列的技術(shù)上和工藝上的飛躍發(fā)展與突破。2015年公司進入高速成長階段,其高精密數(shù)控車床產(chǎn)品迅速占領(lǐng)國內(nèi)汽車輪轂加工制造行業(yè),超越韓國、中國臺灣,取代日本及德國等同類進口機床產(chǎn)品,2017年已實現(xiàn)銷售收入2億元以上,成為中國精密機床制造行業(yè)中的一匹黑馬。2017年公司遷址至北京亦莊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),建立研發(fā)銷售總部,研發(fā)團隊擁有博士3 人、碩士5 人、工程師10 余人及專業(yè)設(shè)計人員50余人。2018年于天津成立全資子公司——天津行飛精密機械有限公司作為北方重要生產(chǎn)基地,子公司坐落于天津市北辰區(qū)科技園區(qū),占地面積70余畝,擁有現(xiàn)代化機床生產(chǎn)制造車間24000㎡,預(yù)計年產(chǎn)量5億元。
--TMC400 系列主要適用于,對盤類、棒料或軸類工件進行車削、鉆孔、銑削、深孔打鉆等復(fù)合加工。
--直線電機、復(fù)合刀軸與Y軸及B軸、高動態(tài)性能的車削軸和扭矩125Nm,轉(zhuǎn)速8000rpm的銑削軸性能組合在一起,同時擁有車削及銑削工功能;
--轉(zhuǎn)速及角度同步的工件傳輸及整體主軸電機,副主軸及尾座的采用,大大降低了加工時間。充足的刀位數(shù)及復(fù)合加工方式,使得小批量生產(chǎn)同樣可以經(jīng)濟高效。
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