SQ3000 3D CMM高精度三維掃描儀 一鍵實現(xiàn)全自動三維掃描和檢測
品牌：CYBEROPTICS
型號：SQ3000 3D CMM
名稱：高精度三維掃描儀
SQ3000 3D CMM高精度三維掃描儀 一鍵實現(xiàn)全自動三維掃描和檢測
通用計量，半導(dǎo)體，微電子和SMT行業(yè)的超高速，高精度解決方案
1. 速度更快一檢測速度以秒為單位，而不是小時
無以倫比的速度完成幾何計量檢測，檢測時間遠超傳統(tǒng)三坐標(biāo)
極大提高了企業(yè)的整體工程資源效率，降低人工成本
2. 友好的操作界面
簡單直觀的操作流程，配合觸摸屏令使用更加便捷
即使復(fù)雜工件，也可實現(xiàn)快速編程
實現(xiàn)AOI, SPI, AOM, CMM多功能程序融合
3. 計量級精度
通過MRS(多反射消除)技術(shù)達到計量級檢測精度
針對幾何計量，半導(dǎo)體，微電子和SMT行業(yè)，實現(xiàn)大批量編程測量并保持*重復(fù)精度
SQ3000 TM速度和精度的極限
多重反射消除( MRS )傳感器技術(shù)
SQ3000TM使用了Laser Design (LDI)母公司CyberOptics的突破性三維傳感技術(shù)。通過在平行光源周圍配置的4個
三維傳感器，可以在生產(chǎn)線上獲得計量級檢測精度。
超高精度和重復(fù)性的融合
CyberOptics*的傳感器架構(gòu)，能夠同步實現(xiàn)零件圖像的信息獲取，傳遞和三維融合。從而獲得超高質(zhì)量的
三維數(shù)據(jù)并完成高速檢測。
直觀，易操作的軟件界面
SQ3000TM軟件是一款簡單，界面直觀但功能強大的檢測軟件。無需長時間進行操作培訓(xùn)，大大降低操作人員
的工作量，從而節(jié)省客戶的時間和成本。SQ3000軟件包含觸摸屏控制和三維圖像可視模塊，將快捷操作能力提
升到新水平。
多重反射消除(MRS)技術(shù)
SQ3000TM 3D CMM使用革命性的MRS技術(shù)，從而獲得的精度。MRS技術(shù)能夠精確識別和剔除由高
亮部件產(chǎn)生的無效反射。有效消除多重反射導(dǎo)致的失真，是準(zhǔn)確實現(xiàn)高度測量的決定性條件。該能力使MRS
技術(shù)成為滿足高精度檢測需求的解決方案
CyberOptics已經(jīng)進一步 提升了MRS傳感器的分辨率。更高分辨率的MRS傳感器大大增加了
SQ3000 3D CMM的應(yīng)用范圍，提高了其在機械零部件檢測中的性能。SQ3000 3D CMM的速度、精度和自動
化程度，解決了QA設(shè)備在檢測可靠性和重復(fù)性上瓶頸。
AI2一更快，編程更智能
AI2(自動圖像解析)技術(shù)將所有流程變得簡單一無需調(diào)整參數(shù)或更改算法。也無需事先找出次品或者預(yù)定義產(chǎn)品差別一
這些工作AI都會為你完成
借助AI2技術(shù)，你將可以完成幾乎所有特征的檢測，并能識別出產(chǎn)品缺陷的類型。AI2只需一次檢測，即可
提供識別能力。為多特征，大面積工件的缺陷檢測提供了解決方案。
以秒為單位，而不是小時——檢測時間更短，精度更高幾何計量檢測套件(CMM)
CyberCMMTM模塊是一個實現(xiàn)計量檢測的軟件套件。相比于傳統(tǒng)三坐標(biāo)，它可以對極限特征點提供
全范圍，高精度，計量級的測量功能。該套件具備傳統(tǒng)的卡規(guī)測量，距離，高度和基準(zhǔn)設(shè)定功能。
快速便捷的操作設(shè)置，極大減少了復(fù)雜工件的編程時間，
速度遠超傳統(tǒng)觸發(fā)式或接觸式三坐標(biāo)測量機。
高速和高精度，更高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。適用于用CNC機加工產(chǎn)品，沖壓件，注塑件，3D打印和
快速，高擴展性的SPC統(tǒng)計分析解決方案
CyberReportTM模塊提供了從單機系統(tǒng)到工廠級的SPC分析能力，帶有強大的歷史數(shù)據(jù)分析功能和專業(yè)報告工具。
通過全面的數(shù)據(jù)跟蹤，實現(xiàn)生產(chǎn)過程核查從而大幅提高成品率。CyberReportTM的設(shè)置簡單操作便捷，能夠通過
緊湊小巧的數(shù)據(jù)庫快速提供數(shù)據(jù)分析表
品牌：CYBEROPTICS
型號：SQ3000 3D CMM
名稱：高精度三維掃描儀
SQ3000 3D CMM高精度三維掃描儀 一鍵實現(xiàn)全自動三維掃描和檢測
通用計量，半導(dǎo)體，微電子和SMT行業(yè)的超高速，高精度解決方案
1. 速度更快一檢測速度以秒為單位，而不是小時
無以倫比的速度完成幾何計量檢測，檢測時間遠超傳統(tǒng)三坐標(biāo)
極大提高了企業(yè)的整體工程資源效率，降低人工成本
2. 友好的操作界面
簡單直觀的操作流程，配合觸摸屏令使用更加便捷
即使復(fù)雜工件，也可實現(xiàn)快速編程
實現(xiàn)AOI, SPI, AOM, CMM多功能程序融合
3. 計量級精度
通過MRS(多反射消除)技術(shù)達到計量級檢測精度
針對幾何計量，半導(dǎo)體，微電子和SMT行業(yè)，實現(xiàn)大批量編程測量并保持*重復(fù)精度
SQ3000 TM速度和精度的極限
多重反射消除( MRS )傳感器技術(shù)
SQ3000TM使用了Laser Design (LDI)母公司CyberOptics的突破性三維傳感技術(shù)。通過在平行光源周圍配置的4個
三維傳感器，可以在生產(chǎn)線上獲得計量級檢測精度。
超高精度和重復(fù)性的融合
CyberOptics*的傳感器架構(gòu)，能夠同步實現(xiàn)零件圖像的信息獲取，傳遞和三維融合。從而獲得超高質(zhì)量的
三維數(shù)據(jù)并完成高速檢測。
直觀，易操作的軟件界面
SQ3000TM軟件是一款簡單，界面直觀但功能強大的檢測軟件。無需長時間進行操作培訓(xùn)，大大降低操作人員
的工作量，從而節(jié)省客戶的時間和成本。SQ3000軟件包含觸摸屏控制和三維圖像可視模塊，將快捷操作能力提
升到新水平。
多重反射消除(MRS)技術(shù)
SQ3000TM 3D CMM使用革命性的MRS技術(shù)，從而獲得的精度。MRS技術(shù)能夠精確識別和剔除由高
亮部件產(chǎn)生的無效反射。有效消除多重反射導(dǎo)致的失真，是準(zhǔn)確實現(xiàn)高度測量的決定性條件。該能力使MRS
技術(shù)成為滿足高精度檢測需求的解決方案
CyberOptics已經(jīng)進一步 提升了MRS傳感器的分辨率。更高分辨率的MRS傳感器大大增加了
SQ3000 3D CMM的應(yīng)用范圍，提高了其在機械零部件檢測中的性能。SQ3000 3D CMM的速度、精度和自動
化程度，解決了QA設(shè)備在檢測可靠性和重復(fù)性上瓶頸。
AI2一更快，編程更智能
AI2(自動圖像解析)技術(shù)將所有流程變得簡單一無需調(diào)整參數(shù)或更改算法。也無需事先找出次品或者預(yù)定義產(chǎn)品差別一
這些工作AI都會為你完成
借助AI2技術(shù)，你將可以完成幾乎所有特征的檢測，并能識別出產(chǎn)品缺陷的類型。AI2只需一次檢測，即可
提供識別能力。為多特征，大面積工件的缺陷檢測提供了解決方案。
以秒為單位，而不是小時——檢測時間更短，精度更高幾何計量檢測套件(CMM)
CyberCMMTM模塊是一個實現(xiàn)計量檢測的軟件套件。相比于傳統(tǒng)三坐標(biāo)，它可以對極限特征點提供
全范圍，高精度，計量級的測量功能。該套件具備傳統(tǒng)的卡規(guī)測量，距離，高度和基準(zhǔn)設(shè)定功能。
快速便捷的操作設(shè)置，極大減少了復(fù)雜工件的編程時間，
速度遠超傳統(tǒng)觸發(fā)式或接觸式三坐標(biāo)測量機。
高速和高精度，更高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。適用于用CNC機加工產(chǎn)品，沖壓件，注塑件，3D打印和
快速，高擴展性的SPC統(tǒng)計分析解決方案
CyberReportTM模塊提供了從單機系統(tǒng)到工廠級的SPC分析能力，帶有強大的歷史數(shù)據(jù)分析功能和專業(yè)報告工具。
通過全面的數(shù)據(jù)跟蹤，實現(xiàn)生產(chǎn)過程核查從而大幅提高成品率。CyberReportTM的設(shè)置簡單操作便捷，能夠通過
緊湊小巧的數(shù)據(jù)庫快速提供數(shù)據(jù)分析表
| 性能參數(shù) | MRS傳感器 | 超高分辨率MRS傳感器 |
| 檢測速度 | 40 cm2/sec (2D+3D) | 20 cm2/sec (2D+ 3D) |
| XY分辨率 | 10 μm | 7 μm |
| Z分辨率 | 1μm. | 1 μm |
| 承重 | SQ3000: 3kg(5kg可選)，SQ3000-X：10kg | |
| 工件最小尺寸 | 10 μm | 7 μm |
| 工件最小高度 | 2 μm | 2 μm |
| 工件尺寸 | SQ3000: 510x 510 mm (20 x 20in.), SQ3000-X:710x610mm(27.9x24in.) | |
| 工件高度 | 24mm | 24mm |
| XY R&R重復(fù)精度 | <3μm1sigma | <2μm1sigma |
| Z R&R重復(fù)精度 | <2μm1sigma | <2μm1sigma |
| XY精度 | 3 μm | 2 μm |
| Z精度 | 2 um | 2 μm |
| 工作高度 | 50 mm | 50 mm |
| 運輸平板厚度 | 0.3一 5 mm (10 mm可選) | |
| 幾何檢測功能 | 直線/距離/X,Y/中線.交點/ Z基準(zhǔn)平移. X,Y基準(zhǔn)/ X,Y擬合偏移， X,Y偏移/數(shù)值提取/位置提取/ X,Y列表輸出. Z值/相對高度/最小二 乘法平面/半徑，共面性/平面距離/擬合平面/面/位置度/VC. 值/最小值 求平均值/標(biāo)準(zhǔn)偏差值/加法計算/減法計算/乘法計算 | |
| 可視系統(tǒng)&技術(shù)特點 | ||
| 圖像獲取 | 多個三維傳感器并行 | |
| 分辨率 | 小于10 μm | 7 μm |
| 圖像處理 | 自主研發(fā)的圖像識別(AI2)技術(shù),面差及引腳三維測量技術(shù) | |
| 編程時間 | <15分鐘(庫文件建立后) | |
| CAD讀入 | 任何由CAD生成或手動建立的，帶有X . Y坐標(biāo).角度， 零件號等信息的分列文本文件 | |
| 系統(tǒng)規(guī)格 | ||
| 連接方式 | SMEMA, RS232及以太網(wǎng) | |
| 供電范圍 | 100一120V或220一240V, 50/60 hz,10A. | |
| 外形尺寸 | 110x 127x 139cm(寬x長x高) | |
| 自重 | ≈965 kg (2127 Ilbs.) | |
| 選項 | ||
| 條形碼讀取.離線編程工作站. SPC統(tǒng)計分析 | ||
