高數(shù)控軋輥車床維修廠家為您介紹數(shù)控軋輥車床試運(yùn)行注意事項(xiàng)：

高數(shù)控軋輥車床的功能很多，為工作中長期自動運(yùn)行性能良好，在安裝調(diào)試后，對其工作性進(jìn)行校驗(yàn)。一般可通過對整機(jī)在   條件下較長時(shí)間的自動運(yùn)行來檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床的工作性。自動運(yùn)行試驗(yàn)的時(shí)間，根據(jù)   標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，數(shù)控機(jī)床一般為16h，自動運(yùn)行期間不應(yīng)發(fā)生任何故障，如出現(xiàn)故障或排除故障超出規(guī)定時(shí)間，應(yīng)在調(diào)整后重新進(jìn)行自動運(yùn)行試驗(yàn)。

高數(shù)控軋輥車床運(yùn)行試驗(yàn)一般分為空運(yùn)行時(shí)間、功能試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。

1、空運(yùn)行試驗(yàn)

包括主運(yùn)動系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)的空運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)按照   頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（1）主運(yùn)動系統(tǒng)空運(yùn)行試驗(yàn)

無級變速的主傳動，應(yīng)不少于12個(gè)轉(zhuǎn)速，依次從低速到高速進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2min。轉(zhuǎn)速的實(shí)際偏差，不應(yīng)超過規(guī)定值的±（2-6）%。轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h，當(dāng)主軸前后軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度后測量其溫度不得超過60℃，溫升不得超過30℃。當(dāng)主傳動的空運(yùn)轉(zhuǎn)功率按設(shè)計(jì)規(guī)定給予考核。

（2）進(jìn)給運(yùn)動系統(tǒng)空運(yùn)行試驗(yàn)

對直線坐標(biāo)軸上的運(yùn)動部件，分別以低，中，高進(jìn)給速度和（G00）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，各運(yùn)動部件應(yīng)移動平穩(wěn)，無爬行和振動現(xiàn)象。各級進(jìn)給速度的實(shí)際偏差應(yīng)小于規(guī)定值的±（3-5）%。

2、數(shù)控機(jī)床的功能試驗(yàn)

數(shù)控機(jī)床的功能試驗(yàn)分手動試驗(yàn)和自動功能試驗(yàn)

（1）手動功能試驗(yàn)

手動功能試驗(yàn)包括：

1）以中速對主軸進(jìn)行10次正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止試驗(yàn)。

2）對進(jìn)給系統(tǒng)，進(jìn)行10種變速試驗(yàn)（包括低、中、高速和）。

3）對各指示器、按鍵、旋鈕以及外設(shè)進(jìn)行試驗(yàn)。

4）對其他附屬裝置進(jìn)行試驗(yàn)。

（2）自動功能試驗(yàn)

自動功能試驗(yàn)是用程序控制車床各部件的動作進(jìn)行試驗(yàn)，主要目的有：

1）對車床主軸以中速連續(xù)10次正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止試驗(yàn)。

2）對主傳動進(jìn)行變速試驗(yàn)。

3）對各坐標(biāo)軸上的運(yùn)動部件以低、中、高速進(jìn)行變速試驗(yàn)，以及在中速時(shí)連續(xù)進(jìn)行正反向的啟動、停止和增量進(jìn)給方式的操作試驗(yàn)。

4）對車床坐標(biāo)聯(lián)動、定位、直線和圓弧插補(bǔ)等功能進(jìn)行試驗(yàn)。

在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和功能試驗(yàn)之后，應(yīng)編制一個(gè)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)程序，進(jìn)行至少16h的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，程序包括：

主軸以低、中、高速正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止等。

各坐標(biāo)軸上的運(yùn)動分別以低、中、高速進(jìn)給速度和做正反方向運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)應(yīng)接近加工范圍，并選任意點(diǎn)定位。運(yùn)行中不允許使用率開關(guān)，高速進(jìn)給速度和運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)間應(yīng)不少于每個(gè)循環(huán)程序所用時(shí)間的10%。

各坐標(biāo)軸聯(lián)動運(yùn)行

其他功能實(shí)驗(yàn)

循環(huán)程序制件的暫停時(shí)間不超過0.5min

3、負(fù)荷試驗(yàn)

包括承載工件質(zhì)量試驗(yàn)、切削扭矩試驗(yàn)、切削力試驗(yàn)和切削功率試驗(yàn)。

（1）承載工件質(zhì)量試驗(yàn)

將與設(shè)計(jì)中規(guī)定的承載工件質(zhì)量相當(dāng)?shù)闹匚镏糜诠ぷ髋_上，載荷應(yīng)均布，分別以高低進(jìn)給速度和移動工作臺。以進(jìn)給速度移動時(shí)，應(yīng)在接近行程的兩端和中間進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，每處移動距離不少于20mm；以進(jìn)給速度和移動時(shí)，應(yīng)在全行程進(jìn)行。運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn)，低速無爬行現(xiàn)象。

（2）切削扭矩試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)時(shí)一般使用硬質(zhì)合金鏜刀切削灰鑄鐵。在主軸恒扭矩高速范圍內(nèi)選一轉(zhuǎn)速，調(diào)整切削用量，使車床達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的扭矩，這時(shí)，車床應(yīng)能夠平穩(wěn)工作。

（3）切削抗力試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)時(shí)使用高速鋼麻花鉆頭切削灰鑄鐵。在小于或等于車床計(jì)算轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)選一適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速，調(diào)整切削用量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的切削抗力。這時(shí)，車床各部件應(yīng)工作正常，過載保險(xiǎn)裝置應(yīng)靈敏、。

（4）切削功率試驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)時(shí)使用硬質(zhì)合金鏜刀切削鋼或鑄鐵，在主軸恒功率調(diào)速范圍內(nèi)選一適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，調(diào)整切削用量達(dá)到風(fēng)功率（主電動機(jī)達(dá)到額定功率）。這時(shí)，車床工作應(yīng)真誠噶很難過，無顫振現(xiàn)象，記錄金屬切除率。