產(chǎn)品信息

東莞市四輝表面處理科技有限公司成立于1996年，是一家集太陽能光伏板自清潔涂層技術(shù)、表面處理工藝、耗材研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的,為客戶提供專業(yè)表面處理應(yīng)用解決方案和材料供應(yīng)服務(wù).

聚焦太陽能光伏板自清潔涂層技術(shù)，表面涂層清洗、防護、水處理、潤滑冷卻油等領(lǐng)域，用專業(yè)、專注、創(chuàng)新、準確的經(jīng)營理念，貫穿上下游，致力于開發(fā)行業(yè)前沿材料、完善產(chǎn)品體系，實現(xiàn)中國人的表面處理解決方案，創(chuàng)表面處理行業(yè)品牌。

公司于東莞建有1800m2應(yīng)用型表面處理技術(shù)研究中心及2600 m2長沙戰(zhàn)略型產(chǎn)品研究中心，技術(shù)力量雄厚，與長沙理工大學(xué)達成長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。

目前研發(fā)團隊39人，其中包括博士6人、碩士8人，工程師25人，在快速響應(yīng)客戶需求的同時，研發(fā)團隊，儲備前瞻性技術(shù)研發(fā)力量。

公司投資近2000萬元進口研發(fā)及檢測設(shè)備，檢測技術(shù)完備，為產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新提供儀器設(shè)備支持，有效保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，助力產(chǎn)品研究。

其中用于太陽能光伏板自清潔涂層技術(shù)中的透明疏水疏油納米涂料形成的涂層具有疏水和疏油性，耐紫外線、耐老化，主要解決玻璃、金屬、木材和高分子等材料表面灰塵及臟污附著和清理難題，也可應(yīng)用于電子產(chǎn)品的疏水處理。本涂料涂覆到材料表面后形成50~100nm厚度的納米涂層，產(chǎn)品綠色環(huán)保，對環(huán)境無污染，該涂層起到的功能和作用如下：
1、 超疏水性能：水滴與涂層接觸后，水滴會立刻彈走，不會吸附在材料表面。
2、 自清潔性能：材料表面涂覆本涂料后，灰塵、雨雪、油污等不再會大量附著于材料表面，即使有少量的附著，在自然風及雨水的條件下也可基本消除。
經(jīng)過大量的實驗和實例驗證，本產(chǎn)品可延長清潔周期4倍以上，節(jié)約90%的清潔成本。

太陽能光伏板自清潔涂層技術(shù)

應(yīng)用前景分析

我國太陽能發(fā)電站因光伏玻璃表面沙土、花粉、鳥類糞便等物質(zhì)的堆積，導(dǎo)致太陽能電池板發(fā)電效率下降所造成的巨額損失正日益引起業(yè)界的關(guān)注。

灰塵對電池板的發(fā)電效率影響究竟有多大?以一年的沉積量來看，普通灰塵可導(dǎo)致發(fā)電功率衰減40%，若是油性灰塵，衰減率將高達60%。依據(jù)電站所處客觀環(huán)境不同，電池板發(fā)電功率平均損失5%--60%。
   灰塵是如何影響電池板發(fā)電功率的？

首先，灰塵遮蔽了到達光伏組件的光線;二是因為一些酸堿性較強的灰塵侵蝕電池板表面，降低了面板玻璃的透過率;三是因為灰塵會影響光伏組件表面的散熱，導(dǎo)致光電轉(zhuǎn)換效率降低。

據(jù)統(tǒng)計，我國已經(jīng)并網(wǎng)的大型光伏發(fā)電項目主要分布在我國西北地區(qū)，累計裝機容量五的省份分別為甘肅、青海、新疆、寧夏和內(nèi)蒙古。這5省之和約占全國光伏電站總量的80%。而這5省又恰恰是風沙灰塵嚴重的地區(qū)，也就是說，大部分光伏電站的應(yīng)用環(huán)境還是非常惡劣的。

以陜西榆林某20MW太陽能光伏電站為例：

該電站的占地面積約700畝，總投資大概2億元。當初設(shè)計年發(fā)電量2000多萬度，按政府每度電補貼1元計，年收益可達2000多萬元。但這只是理想狀態(tài)的收益率，事實上，因為無法*解決電池板清洗問題，電池板的實際發(fā)電效率由23%~25%下降到17%~18%左右，由此造成的損失，每年至少在200萬元以上。
   事實上，小小的灰塵一直是降低太陽能電池板發(fā)電量的致命問題，即便是代表科技的太空探索也無法避免地受到這一問題的困擾。
   美國“機遇”號空間探測器剛開始火星探測任務(wù)時，1.3米的太陽能電池板每天可以提供900瓦時的電能，然而到2010年6月，隨著太陽能面板沾上火星灰塵，每天提供的電能降到了500~600瓦時，NASA(美國宇航局)不得不盡量讓兩臺火星車停靠在朝南的斜坡上，讓它們可以“曬”到更多的太陽光。
   為保證正常發(fā)電，一般發(fā)電站每月都要對電池板進行一到兩次的清洗。據(jù)了解，當前太陽能電池板清洗的主要方式分為人工水洗和工業(yè)清洗設(shè)備沖洗，但其清潔的難度與成本，卻讓原本就成本高企的太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)不堪重負。
   還是以上面那家榆林20MW太陽能光伏電站為例，如果采用人工水洗，要保證這樣規(guī)模的電站的所有電池板時刻清潔，至少需要20名清洗工人不間斷工作。光人工開支每年就要超百萬，費時費工費錢不說，工人要在墊高的太陽能板上爬上爬下，不僅危險系數(shù)頗高，而且脆弱的電池板難以長時間承受人的體重，極其容易損傷、報廢。
   再看工業(yè)清洗設(shè)備：按照通常設(shè)計標準，每10MW電站配套工業(yè)清洗系統(tǒng)最少需要一次性投資幾百萬元，而且工業(yè)清洗很難保證清洗得干凈*，一旦留下死角，就有可能引起“熱斑效應(yīng)”（熱斑效應(yīng)是指未被清洗邊角部分電池板會由發(fā)電單元變?yōu)楹碾妴卧徽诒蔚墓夥姵貢兂刹话l(fā)電的負載電阻，消耗相連電池產(chǎn)生的電力，造成發(fā)熱）此過程會加劇電池板老化，減少光電轉(zhuǎn)化率，嚴重時會引起火災(zāi)。

即使光伏電站舍得花大價錢清潔電池板，還有些先天性的“硬件”缺失難以解決：由于我國光照分布情況，我國有大量光伏電站建設(shè)于西部戈壁灘和沙漠地帶，這些地區(qū)的共同特點就是“缺水”“粉塵多”，在這種水比油貴的區(qū)域頻繁清洗電池板，顯然不太現(xiàn)實。
   太陽能電池板清潔成本高昂，難度頗大，那是否還有其他手段可以解決太陽能電池板的清潔難題?

這個時候，一項新型太陽能電池板的涂層技術(shù)應(yīng)運而生
   東莞四輝科技針對太陽能光伏板的這種難題開發(fā)出了一款革命性的納米材料，該材料最引人關(guān)注的技術(shù)就是其“自清潔”的特性。

該材料涂覆在光伏板上后，光伏板表面會形成一層穩(wěn)定的納米涂層，該涂層疏水疏油，具有自清潔效果，煤煙、黃砂、塵埃、鳥類糞便等難以沾付在經(jīng)過涂層處理的太陽能面板上，即使有少量的污垢，通過雨水、自然風或者定期沖水就可以輕松沖刷干凈，使太陽能板始終保持良好的發(fā)電功率。