1、 設(shè)備簡述
1）設(shè)備名稱：雙軸數(shù)控立式精鏜床
2）工作臺型式：伺服驅(qū)動前后移動工作臺。
3）設(shè)備控制：西門子828D數(shù)控系統(tǒng)。
4）設(shè)備防護：全防護。
2、 設(shè)備用途
適用于發(fā)動機缸體孔、缸套內(nèi)孔及其它精密的缸套孔及類似零件孔的鏜孔加工。可加工鑄件、鋼件、有色金屬。
3、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
鏜孔直徑范圍 φ50mm -φ200
加工工件長度 500mm
主軸轉(zhuǎn)速（伺服調(diào)速） 0～1500(r/min)
主軸工進移動速度 0～3000(mm/min)
主軸快進移動速度 ≥10(m/min)
定位精度(Z軸) ≤0.02mm
定位精度（工作臺移動） ≤0.015mm
重復定位精度(Z軸) ≤0.02mm
重復定位精度（工作臺移動） ≤0.01mm
鏜孔圓度 ≤0.008 /300 mm
鏜孔圓柱度 ≤0.01/300 mm
主軸徑向跳動 ≤0.008mm
主軸端面跳動 ≤0.006mm
主電機功率 ≥7.5kw
3、 設(shè)備配置及主要技術(shù)要求
序號 | 名稱 | 配置說明 |
1. | 機床主機 | 1、機床為雙柱立式并列結(jié)構(gòu)，立柱、底座、工作臺、主軸箱體均采用整體鑄造成型，經(jīng)過人工時效或自然時效處理，具有高強度和高剛性。 2、機床主機占地面積：長X寬：2.5Mx2M，主機重量：約7噸。 |
2. | 主軸進給 | 1、采用主軸箱上下移動式結(jié)構(gòu)，精密滾珠絲杠伺服驅(qū)動，進給伺服電機額定轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/每分，轉(zhuǎn)矩：20N.m，電機與絲杠為直聯(lián)式。 2、滾柱絲杠采用南京工藝或中國臺灣上銀產(chǎn)品，公稱直徑：40mm，螺距10mm，精度等級P4-P5級。 3、主軸箱行程：850mm。 4、主軸中心至主軸箱溜板前面距離：240mm。 5、主軸箱下端面到工作臺面距離：1400mm。 6、主軸箱（含溜板）高度尺寸：700mm。 7、立柱上的導軌采用南京工藝滾柱式導軌，型號GZB55BAL，精度等級P3級。 |
3. | 主軸旋轉(zhuǎn) | 1、主軸旋轉(zhuǎn)伺服電機額定轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/每分鐘，轉(zhuǎn)矩：35 Nm，具有定向停刀功能。電機與鏜桿為直聯(lián)式。 2、鏜孔直徑30-200mm。機床配置二個需方規(guī)格鏜桿。 |
4. | 工作臺 | 1、伺服驅(qū)動前后移動工作臺，行程630mm，每軸對應獨立的工作臺， 2、工作臺面尺寸：650*450（長寬）mm。設(shè)T型槽，供安裝夾具用。 3、工作臺導軌為南京工藝滾珠式導軌，型號GZB45BA精度等級P3級。 |
5. | 鏜桿 | 1、 主軸軸承下端用雙列短圓柱滾子軸承，上端用一對角接觸軸承。軸承精度采用P3-P4級，采用NSK軸承。 2、 配中國臺灣世邦HBOR63鏜頭，刀桿刀頭可微調(diào)。 |
6. | 排屑系統(tǒng) | 配自動排屑器及接料移動小車。 |
7. | 冷卻系統(tǒng) | 排屑水箱上配兩個電動冷卻泵，分別供兩個主軸鏜缸時冷卻。 |
8. | 電氣系統(tǒng) | 1、 機床控制采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng),型號6FC5370-1AT00-0CA0。 2、 電氣元件采用西門子產(chǎn)品。 3、 全密封式電控箱。配備帶壓縮機自動空調(diào)冷卻系統(tǒng)，保障電柜防塵、防水、放油、防污、防過熱等，確保電器正常運行。 4、 設(shè)置漏電、過熱斷路器。 |
9. | 液壓系統(tǒng) | 1、 液壓站上配2套液壓系統(tǒng)，標準25葉片泵，壓力可調(diào)，分別獨立控制兩個工作臺。 2、 預留兩臺液壓夾具使用接口，壓力可調(diào)。 |
10. | 工裝夾具 | 液壓自動鏜削具 |
11. | 工作精度 | 在加工硼合金鑄鐵缸套時（250號鑄鐵，硬度不大于HB260），刀具刃磨及裝夾、產(chǎn)品裝夾符合切削要求，設(shè)定切削參數(shù)：切削深度≤0.4mm，轉(zhuǎn)速1000rpm，走刀量≤0.2mm/r，鏜孔圓柱度≤0.01/300mm。 |
12. | 其它 | 1、 配置自動潤滑系統(tǒng)。 2、 采用全防護，無冷卻液和鐵屑濺出。 3、 機床的安裝環(huán)境： 1). 電源：AC3相 380V±10%，50Hz±1Hz 20KVA 。 2). 相對濕度: ≤90％ 。 3). 環(huán)境溫度: 0～40℃。 4). 空氣壓力：0.4～0.6Mpa。 |
