1、 設(shè)備簡述
1）設(shè)備名稱：數(shù)控龍門式自測雙進給立式珩磨機
2）工作臺型式：液壓回轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)2工位。
3）珩磨進給方式：自測雙進給
4）設(shè)備控制：三菱PLC+觸摸屏
5）自測系統(tǒng)：中原精密自測量儀+氣源過濾裝置
2、 設(shè)備用途
主要用于發(fā)動機缸體、缸套，軸套等零部件的高精度、高可靠性珩磨加工。具備通孔和盲孔珩磨能力，能長久適應(yīng)鑄件、鋼件等的粗精珩磨。
3、 設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)要求
序號 | 內(nèi) 容 | 單位 | 規(guī)格 | 備 注 |
1. | 珩磨直徑 | mm | 180 | |
2. | 最小珩磨直徑 | mm | 50 | |
3. | 主軸行程 | mm | 630 | |
4. | 珩孔深度 | mm | 400 | |
5. | 主軸下端面到工作臺面距離 | mm | 1600 | |
6. | 主軸中心至立柱前面距離 | mm | 370 | |
7. | 工作臺面尺寸 | mm | Φ800 | |
8. | 工作臺面高度 | mm | 600 | |
9. | 工作臺工位數(shù) | 旋轉(zhuǎn)2工位 | ||
10. | 工作臺分度時間 | 秒 | 5-7 | |
11. | 工作臺定位精度/重復(fù)定位精度 | 角秒 | 6”/ 3” | |
12. | 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | r/min | 25-250(無級) | 伺服電機 |
13. | 主軸往復(fù)速度 | m/min | 3-25 | |
14. | 磨頭漲縮 | --- | 比例壓力閥 | 液壓雙進給 |
15. | 主軸旋轉(zhuǎn)電機功率 | kw | 7.5 | 伺服電機 |
16. | 液壓電機功率 | kw | 7.5+1.5 | |
17. | 機床外形尺寸(長X寬X高) | mm | 2000X2000X5100 | |
18. | 機床凈重 | T | 9.5 | |
19. | 機床的安裝環(huán)境： 1). 電源：AC3相 380V±10%，50Hz±1Hz 20KVA 2). 相對濕度: ≤90％ 3). 環(huán)境溫度: 0～40℃ 4). 空氣壓力：0.4～0.6MPa | |||
4、 機床結(jié)構(gòu)型式及配置：
序號 | 名稱 | 配置說明 |
1. | 機床主機 | 1、機床為龍門式結(jié)構(gòu)，立柱、底座、工作臺、變速箱體均采用整體鑄造成型，經(jīng)過人工時效和自然時效處理，具有高強度和高剛性。 2、二工位液壓回轉(zhuǎn)工作臺。轉(zhuǎn)臺為中國臺灣液壓轉(zhuǎn)臺 |
2. | 主軸往復(fù) | 主軸往復(fù)采用主軸移動式結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動，比例換向閥控制，換向位置通過觸摸屏任意設(shè)定，并具有短行程修磨功能。比例換向閥為意大利阿托斯產(chǎn)品。 |
3. | 主軸旋轉(zhuǎn) | 伺服電機通過行星齒輪減速機、鏈輪傳動驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，由觸摸屏設(shè)定主軸的轉(zhuǎn)速。 |
4. | 進給系統(tǒng) | 采用液壓雙進給裝置,分別控制粗精珩砂條的漲縮。擴張壓力通過觸摸屏獨立調(diào)節(jié)，帶有壓力傳感器的比例壓力閥使?jié)q縮壓力更加穩(wěn)定可靠，提高加工性能。 |
5. | 過濾冷卻 | 采用磁輥紙帶兩級過濾恒溫冷卻系統(tǒng),可實現(xiàn)冷卻液的二級過濾及恒溫冷卻(帶制冷機),煙臺博森產(chǎn)品. |
6. | 電氣系統(tǒng) | 1、 機床控制采用 三菱PLC+觸摸屏方式 2、 電氣元件采用正泰產(chǎn)品。 3、 獨立電柜,電柜配置空調(diào)冷卻。 4、 機床的配線按國際標準。 |
7. | 液壓系統(tǒng) | 1、 液壓油箱配置獨立冷卻裝置（帶油冷機） 2、 變量葉片泵采用中國臺灣產(chǎn)品。 3、 主油路與控制油路分別有獨立的電機驅(qū)動單泵給油，避免了雙聯(lián)泵對液壓系統(tǒng)的相互干擾，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 4、 符合國際標準接口的液壓閥。 5、 油缸中所用各種型號的密封圈采用進口密封圈。 |
8. | 自測系統(tǒng) | 加工過程中實現(xiàn)在線自動測量，當珩磨達到設(shè)定的尺寸后，機床自動停止珩磨加工，量儀采用中原精密在線氣動量儀。氣動過濾組件采用大容量，高精度的氣動元件，保證了氣路的干凈穩(wěn)定。 |
9. | 操作面板 | 1、 設(shè)置循環(huán)啟動、急停、手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)等主要操作開關(guān)。 2、 設(shè)置外部旋轉(zhuǎn)按鈕，在手動狀態(tài)下對機床各動作可獨立運行。 |
10. | 控制設(shè)置 | 1、 往復(fù)行程、往復(fù)速度、漲縮壓力，主軸轉(zhuǎn)速均通過操作面板調(diào)節(jié)。 2、 電柜具有防塵功能。 3、 設(shè)置漏電、過熱斷路器。 |
11. | 珩磨頭 | 配置自測雙進給珩磨頭 |
12. | 珩磨連桿 | 配置珩磨連桿 |
13. | 工裝夾具 | 配置珩磨液壓夾具 |
14. | 其它 | 1、 配置自動潤滑系統(tǒng)，采用貝奇爾自動潤滑裝置。 2、 機床油漆由甲方提供色板（或下部為藏藍色，上部為乳白色） 3、 機床采用全防護 |
