加工中心屬性

——機(jī)械行業(yè)四高標(biāo)準(zhǔn)：高剛、高精、高效、高穩(wěn)定——

1、強(qiáng)韌的米漢納鑄鐵，提供*的阻尼效果及的切削剛性

2、全系列搭配精密滾柱線軌

3、加大直徑的滾珠螺桿與直結(jié)驅(qū)動(dòng)的軸向伺服馬達(dá)，有效降低振動(dòng)，提升機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性

4、三軸導(dǎo)軌加寬設(shè)計(jì)，有效提升三軸剛性及精度

5、透過(guò)fem有限元素分析強(qiáng)化機(jī)身結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)*的切削剛性，滿足加工這各種嚴(yán)苛需求

加工中心三大優(yōu)勢(shì)

導(dǎo)軌—為高精加工提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

——精選高品質(zhì)絲桿——

PMI之滾珠絲桿與螺帽都在恒溫室做精密加工、研磨、裝配機(jī)檢驗(yàn)，采用德制鋼材施以*的處理及研磨技術(shù)，可供給耐久性?xún)?yōu)異的滾珠絲桿，滾珠絲桿其運(yùn)轉(zhuǎn)是 靠螺絲帽內(nèi)的鋼珠做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，比傳統(tǒng)滾珠絲桿有更高的效率，所需的扭距只需有傳統(tǒng)滑動(dòng)絲桿的1/3一下，可輕易地將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

——德國(guó)線軌——

德國(guó)“力士樂(lè)”線軌，直線導(dǎo)軌平滑的運(yùn)動(dòng)方式，磨床系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距很小，及時(shí)在微量進(jìn)給時(shí)也不會(huì)有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象，潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑效果優(yōu)良可長(zhǎng)時(shí)間維持行走精度

摩擦阻力小的特性，對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運(yùn)動(dòng)磨耗小，溫升效應(yīng)低，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械小型化與高速化的需求

——中國(guó)臺(tái)灣主軸——

采用中國(guó)臺(tái)灣主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)到12000rpm，具有更大的加工范圍，尤其是采用了主軸熱變形最小化的結(jié)構(gòu)和液壓式工具鎖定提供了作業(yè)的穩(wěn)定性

西門(mén)子系統(tǒng)化—操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、維護(hù)簡(jiǎn)單

1、QWERTY全鍵盤(pán)設(shè)計(jì)，帶保護(hù)膜的機(jī)械按鍵

2、免維護(hù)，無(wú)電池(采用NV-RAM技術(shù)的數(shù)據(jù)保存)、無(wú)風(fēng)扇、無(wú)硬盤(pán)

3、馬達(dá)大扭矩，高過(guò)載能力

精優(yōu)曲面功能—專(zhuān)為模具制造而備、位置控制精度、提供的表面質(zhì)量

1、精優(yōu)曲面功能作為一個(gè)全新的系統(tǒng)功能可以有效提高模具加工的表面質(zhì)量和加工效率，容差濾波的原理有效減輕了模具加工對(duì)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化的苛刻要求

2、精優(yōu)曲面功能 Advanced Surface 的高級(jí)程序段壓縮器減小路徑背離，從而保證工件位置控制精度

3、精優(yōu)曲面功能通過(guò)優(yōu)化相鄰路徑的進(jìn)給速度，從而有效改善表面質(zhì)量