電控永磁吸盤(pán)

》用途和范圍
采用強(qiáng)力釹磁鐵材料，開(kāi)創(chuàng)全金屬密封電永磁的裝夾工具，應(yīng)用于金屬切削加工，如（CNC）立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)式加工中機(jī)、五軸加工機(jī)等機(jī)械加工設(shè)備。

》特點(diǎn)
1, 一個(gè)強(qiáng)極70mm，可產(chǎn)生吸附力6200N。
2, 吸力強(qiáng)大，剩磁小，斷電不斷磁。
3, 全金屬表面，防水結(jié)構(gòu)，可防止切削液進(jìn)入，耐久性?xún)?yōu)異。
4, 防水護(hù)罩連接器，帶鎖定功能，安裝簡(jiǎn)單，插拔方便。
5, 無(wú)需工具，簡(jiǎn)單的按鈕操作，減輕工作人員負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)效益。
6, 經(jīng)濟(jì)環(huán)保，夾緊和松開(kāi)的轉(zhuǎn)換只需0.5-1秒種的消耗電能。
8, 整體剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性強(qiáng)，精密度高。

> 電控永磁吸盤(pán)規(guī)格

> 電控永磁吸盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)

電控永磁吸盤(pán) 電控吸盤(pán) 電永磁吸盤(pán)

1使用前準(zhǔn)備

1-1根據(jù)工件大小（工件與電永磁吸盤(pán)（電控吸盤(pán)）表面磁極接觸的數(shù)量多少）合理制定機(jī)床的切削范圍。

1-2將電永磁吸盤(pán)盤(pán)底平面（安裝平面）擦干凈，并擦凈機(jī)床工作臺(tái)表面，把電永磁吸盤(pán)放置在機(jī)床工作臺(tái)適當(dāng)位置，用壓板及配套的T型槽螺栓、螺母、墊圈將吸盤(pán)固定在機(jī)床工作臺(tái)上。

1-3用百分表測(cè)量吸盤(pán)臺(tái)面對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的平行度，根據(jù)所需要求校正吸盤(pán)，必要時(shí)可利用機(jī)床自身加工功能修正吸盤(pán)工作表面，以到達(dá)所需要的平行度要求。

2工件的吸持

2-1若工件較小，則可根據(jù)工具切削方向和走刀方向在工件周?chē)侠碓黾虞o助擋塊，輔助擋塊應(yīng)在工件被吸持前與工件一起放置，并要和工件側(cè)面貼緊。

2-2工作臺(tái)面不要鉆孔，若無(wú)法避免，鉆孔位置應(yīng)選擇在導(dǎo)磁方塊上，避免打在方塊與方塊之間的環(huán)氧樹(shù)脂條上。深度10mm。

3影響工件吸持的因素

3-1工件被吸持表面應(yīng)平整，若工件被吸持表面有凹坑或溝槽，將會(huì)影響電控吸盤(pán)對(duì)工件的吸持。

3-2工件被吸持面積的大小會(huì)影響對(duì)工件的吸持力，工件面積小，接觸的磁極組數(shù)量少，吸持力就小。

3-3工件厚度也會(huì)影響對(duì)工件的吸持力，工件太薄，會(huì)降低對(duì)工件的吸持力，工件過(guò)厚，會(huì)使切削力對(duì)工件產(chǎn)生的扭矩過(guò)大，影響工件的穩(wěn)定性。

4維護(hù)及保養(yǎng)（請(qǐng)不要自行拆開(kāi)電永磁吸盤(pán)）

4-1應(yīng)保持吸盤(pán)工作臺(tái)面的清潔，使用完畢后應(yīng)斷開(kāi)磁路，并涂上防銹油。

4-2嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上堆放雜物，以免影響平面度。

4-3在搬運(yùn)過(guò)程中，防止工作臺(tái)面磕碰、敲毛，以免影響使用性能。

4-4在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)面粗糙度、平面度或?qū)ぜ惭b后平行度超差，可利用機(jī)