名稱:SYT 雙磁路永磁工作臺(tái) 磁性?shī)A具 型號(hào) :SYT 特點(diǎn):?全新LSJ7系列旋轉(zhuǎn)磁芯與水平平面固定磁鋼組組合式多功能永磁裝置,為一新的工件夾持概念,適用于中、小型工件、立式及臥式CNC綜合切削加工機(jī)及銑床,快速夾持工件,可做5面切割加工,鉆孔,攻牙,銑溝槽一次完成,節(jié)省加工流程以降低過(guò)多加工程序之重復(fù)公差,并提高工作效率,大幅度降低加工成本。 詳細(xì): | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
力帥牌雙磁路永磁工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)磁芯與水平平面固定磁鋼組合式多功能永磁裝置,適用于中、小型工件、立式及臥式 CNC 綜合切削加工,快速夾持工件,可做 5 面切割加工,鉆孔,攻牙一次完成。可依工件之大小自由組合磁力工作臺(tái)只數(shù)量、位置及間距 , 雙磁路永磁工作臺(tái)附有替換式“導(dǎo)磁軟爪”,可與夾持工件加工前與機(jī)器上直接精修“導(dǎo)磁軟爪”,所以無(wú)論機(jī)器是否精密,都可以做到定位加工,“導(dǎo)磁軟爪”有可于加工工件時(shí)直接鉆孔、攻牙。 SYT 永磁工作臺(tái)產(chǎn)品主要用途和特性
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1使用前準(zhǔn)備 1-1 根據(jù)工件大小(工件與永磁吸盤表面導(dǎo)磁塊接觸的數(shù)量多少)合理制定機(jī)床的切削范圍。 1-2 將吸盤盤底平面(安裝平面)擦干凈,并擦凈機(jī)床工作臺(tái)表面,把吸盤放置在機(jī)床工作臺(tái)適當(dāng)位置,用壓板及配套的T型槽螺栓、螺母、墊圈將吸盤固定在機(jī)床工作臺(tái)上。 1-3 用百分表測(cè)量吸盤臺(tái)面對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的平行度,根據(jù)所需要求校正吸盤,必要時(shí)可利用機(jī)床自身加工功能修正吸盤工作表面,以到達(dá)所需要的平行度要求。 2工件的吸持 2-1 把工件放置在吸盤工作臺(tái)面的適當(dāng)位置,然后用六角扳手(隨機(jī)附件)將偏心軸從斷開(kāi)位置(OFF)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)至接通位置(ON)(約180°)這是工件就被吸盤吸持。 2-2 若工件較小,則可根據(jù)工具切削方向和走刀方向在工件周圍合理增加輔助擋塊,輔助擋塊應(yīng)在工件被吸持前與工件一起放置,并要和工件側(cè)面貼緊。 2-3 工作臺(tái)面不要鉆孔,若無(wú)法避免,鉆孔位置應(yīng)選擇在導(dǎo)磁方塊上,避免打在方塊與方塊之間的環(huán)氧樹脂條上。深度10mm。 3工件的釋放 當(dāng)加工完畢后,用六角扳手將偏心軸從接通位置(ON)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)至斷開(kāi)位置(OFF)斷開(kāi)磁路,這時(shí)就可將工件從吸盤工作臺(tái)上取下。 注意: 在操作工件吸持或釋放過(guò)程中必須自始至終握緊手柄,切勿在操作過(guò)程中松開(kāi)手柄,以免由于磁性作用至使手柄自動(dòng)彈回到OFF位置而發(fā)生意外事故。 4影響工件吸持的因素 4-1 工件被吸持表面應(yīng)平整,若工件被吸持表面有凹坑或溝槽,將會(huì)影響吸盤對(duì)工件的吸持。 4-2 工件被吸持面積的大小會(huì)影響對(duì)工件的吸持力,工件面積小,接觸的磁極組數(shù)量少,吸持力就小,同時(shí),工件過(guò)小,會(huì)使吸盤手柄操縱力大,引起操作不便。 4-3 工件厚度也會(huì)影響對(duì)工件的吸持力,工件太薄,會(huì)降低對(duì)工件的吸持力,工件過(guò)厚,會(huì)使切削力對(duì)工件產(chǎn)生的扭矩過(guò)大,影響工件的穩(wěn)定性。 5維護(hù)及保養(yǎng)(請(qǐng)不要自行拆開(kāi)永磁吸盤) 5-1 應(yīng)保持吸盤工作臺(tái)面的清潔,使用完畢后應(yīng)斷開(kāi)磁路,并涂上防銹油。 5-2 嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上堆放雜物,以免影響平面度。 5-3 在搬運(yùn)過(guò)程中,防止工作臺(tái)面磕碰、敲毛,以免影響使用性能。 5-4 在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)面粗糙度、平面度或?qū)ぜ惭b后平行度超差,可利用機(jī)床加工條件進(jìn)行修復(fù)。 5-5 在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)六角扳手扳動(dòng)偏心軸時(shí)手柄操縱力過(guò)大或者吸持力明顯不足時(shí),應(yīng)及時(shí)跟購(gòu)買廠家聯(lián)系進(jìn)行修復(fù)。 |