八軸相貫線切割機(jī)圓管方管切割一體
怎樣在切割的時(shí)候減小相貫線切割機(jī)的坡口，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.數(shù)控相貫線切割機(jī)的破口大小與弧壓自動(dòng)調(diào)高有關(guān)系。
2.不要讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
3.等離子割嘴跟金屬材料的距離也決定坡口的大小。（進(jìn)口的一般2-5mm為佳）
4.等離子割嘴等易損件的過度使用（國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口是有差別的），有些客戶為了少花錢而過度使用割嘴導(dǎo)致割嘴堵塞，也容易影響管材切割的坡口。
5. 等離子相貫線切割機(jī)在切割管材的時(shí)候盡量從管材的端部開始而不要穿孔切割，采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)割嘴的使用壽命，同時(shí)也會(huì)減小割縫和坡口。
八軸相貫線切割機(jī)圓管方管切割一體
八軸相貫線切割機(jī)有八 個(gè)軸，①主卡盤旋轉(zhuǎn)軸，②副卡盤旋轉(zhuǎn)軸，③管材推進(jìn)軸，④割槍升降軸，⑤小車軸向移動(dòng)軸，⑥小車徑向移動(dòng)軸，⑦割槍軸向擺動(dòng)軸，⑧割槍徑向擺動(dòng)軸。相貫線切割機(jī)可以切割圓管、方管、矩形管。可以切割60-630mm,60-800mm的圓管。 方管的切割尺寸是100-400mm， 100-500mm。
相貫線切割機(jī)檢查：
1、數(shù)控相貫線切割機(jī)每個(gè)月需打開電控控制柜的前、后門進(jìn)行除塵處理，以確保主機(jī)的正常工作。
2、要經(jīng)常檢查，保證相貫線切割機(jī)床供電系統(tǒng)的3相平衡，出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)解決。
3、始終保證良好的廠房接地，工件到絕對(duì)大地的電阻不大于1~5歐。
4、保持等離子焊把地與被切割工件材料間的良好導(dǎo)電。
5、客戶廠的空氣壓縮機(jī)或管道氣必須保證足夠的氣體壓力和流量，正常不低于6公斤，應(yīng)考慮氣站接頭到等離子電源的距離衰減。
產(chǎn)品實(shí)拍圖：
技術(shù)參數(shù)：
工作范圍 | 切割方管、矩形管規(guī)格 | 100-400mm |
切割圓管 | 60-630mm | |
切割管長(zhǎng) | 有效切割12000mm | |
主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。 適用工件材料：低碳鋼 (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割) | ||
切割形式 | 切割方式 | 火焰/等離子 |
等離子切割管壁厚度 | 穿孔切割1～22mm，坡口切割5～14mm | |
火焰切割管壁厚度 | 垂直切割6～60mm，坡口切割6～40mm | |
等離子坡口角度 | 等離子切割±45° | |
火焰坡口角度 | 火焰開孔切割±55° 火焰端部切割±60° | |
機(jī)器精度 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
切割速度 | 10～2000mm/min | |
移動(dòng)速度 | 10～6000 mm/min | |
切割長(zhǎng)度精度 | ±1.5mm | |
切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB | |
托架 | 數(shù)量 | 4組 |
重量 | 待割管大重量 | 5000Kg |
顏色 | 設(shè)備顏色 | 企業(yè)色 |
