產(chǎn)品介紹
杭州機(jī)床廠數(shù)控強(qiáng)力雙頭成形磨床采用先進(jìn)的緩進(jìn)給強(qiáng)力成形磨削工藝，通過降低工作臺縱向進(jìn)給速度，增大砂輪電機(jī)功率及使用成形砂輪等措施實現(xiàn)強(qiáng)力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。
杭州機(jī)床廠數(shù)控強(qiáng)力雙頭成形磨床適用于磨削航空發(fā)動機(jī)和汽輪機(jī)葉片樅樹根、直線導(dǎo)軌等典型型面，以及磨削其它各種難磨材料零件的對稱和非對稱型面。
產(chǎn)品特點
■ 機(jī)床布局為臥軸矩臺型式。有上下兩個磨頭，在立柱中間各自作垂直升降，可對安裝在工作臺上的工件上下兩面作同時磨削。
■ 采用西門子828D/840DSL數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、上下磨頭垂直進(jìn)給和兩個砂輪軸電機(jī)進(jìn)行單獨控制或聯(lián)動，能實現(xiàn)自動磨削循環(huán)。具有很高的可靠性和性能價格比。
■ 工作臺縱向驅(qū)動和上下磨頭垂直進(jìn)給均采用交流伺服電機(jī)及滾珠絲杠副系統(tǒng)。砂輪有恒線速度控制，機(jī)床系統(tǒng)剛度好、精度高。
■ 磨頭砂輪軸采用進(jìn)口高精度預(yù)加負(fù)荷成組角接觸球軸承。
■ 砂輪用金剛石滾輪修整，砂輪修整器安裝于工作臺面上，可分別修整下上兩磨頭砂輪。保證磨削工件上下兩成形面的對稱性。
■ 縱向直線滾動導(dǎo)軌和垂直貼塑導(dǎo)軌副采用集中自動潤滑。
■ 機(jī)床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液，并通過紙質(zhì)過濾裝置加多級沉淀進(jìn)行凈化處理，效果良好。
規(guī)格參數(shù)
| 型號： | MKLD7150 | ||
|---|---|---|---|
| 工作臺面尺寸（寬×長） | mm | 500×1000 | |
| 工作臺Z大承重 | kg | 1000 | |
工作臺縱向移動 （X軸） | Z大行程 | mm | 1100 |
| Z大速度 | mm/min | 25000 | |
上磨頭垂直進(jìn)給 （Y1軸） | 主軸中心到工作臺面距離 | mm | 550-770 |
| Z大速度 | mm/min | 500 | |
下磨頭垂直進(jìn)給 （Y2軸） | 主軸中心到工作臺面距離 | mm | 70-300 |
| Z大速度 | mm/min | 500 | |
| 主軸 | 功率 | kW | 2×17（可選28、40、52） |
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-3000（可選5000） | |
| 軸跳/徑跳 | mm | 0.002 | |
| 砂輪尺寸 | 砂輪規(guī)格(外徑×寬度×內(nèi)徑) | mm | 500×(20-100)×203mm |
| 高壓冷卻 | 壓力 | bar | ＞12（可根據(jù)實況擇優(yōu)選配） |
| 流量 | L/min | ＞300（可根據(jù)實況擇優(yōu)選配） | |
| 定位精度 | X/Y1、Y2軸（全閉環(huán)） | mm | 0.004/0.005 |
| 重復(fù)定位精度 | X/Y1、Y2軸（全閉環(huán)） | mm | 0.002/0.003 |
