泊頭優(yōu)迪機(jī)械常年供應(yīng)大理石構(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造，受到了用戶青睞；現(xiàn)在訂購(gòu)*力度大，產(chǎn)品質(zhì)量好，每件產(chǎn)品在出廠時(shí)，都會(huì)經(jīng)過(guò)工作人員的層層質(zhì)檢，才會(huì)送到用戶手里，可放心使用。
1、巖石經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，膨脹系數(shù)_小，內(nèi)應(yīng)力消失，不變形，因此精度高。
2、剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。
3、不怕酸，鹼液物侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
4、不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。
5、不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面度好。
大理石構(gòu)件適用于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，并高度恒久長(zhǎng)期保有產(chǎn)品本身精度的特性，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測(cè)的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用於高精度的測(cè)量方面。大理石構(gòu)件一般用于測(cè)量?jī)x器的工作臺(tái),大理石構(gòu)件床身,大理石構(gòu)件具有精度高,不變形,強(qiáng)度大,硬度高等優(yōu)點(diǎn).可根據(jù)客戶不同需求加工定做.
大理石構(gòu)件類從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到產(chǎn)品成型，我公司可獨(dú)立生產(chǎn)加工，與客戶需求參數(shù)接軌，準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)計(jì)為廣大客戶從根本上降低的產(chǎn)品的成本，節(jié)約資金。
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
3、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)_有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM.
4、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，_接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
5、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。
6、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長(zhǎng)度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。
8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，_端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
大理石構(gòu)件加工周期短，外表美觀，通過(guò)快捷的物流，型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，直達(dá)客戶。
