機(jī)床鑄件因?yàn)槭沁x用樹脂砂型剛度號好也被叫作樹脂砂機(jī)床鑄件，良好的抗磨性，并且使用壽命長的特點(diǎn)；在工作當(dāng)中有著非常好的表現(xiàn)，提高了用戶的使用率；
1、硫化錳氣孔：此種氣孔位于灰鐵鑄件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2-6mm有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。適量的含S量和適宜的含Mn量可以鐵液純度，從而防止這類缺陷。
2、砂芯氣體引起的氣孔：氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引起。因?yàn)樵煨緯r砂芯多在芯盒中硬化，這常使砂芯排氣孔數(shù)量不夠。為了形成排氣孔，可在型芯硬以后補(bǔ)充鉆孔。
3、液體夾渣：加工后灰鐵鑄件表皮之下會發(fā)現(xiàn)一個個單體的小孔，孔的直徑一般為1-3mm個別情況下只有1-2個小孔，這些小孔與少量的液體夾渣一起出現(xiàn)，但該處未發(fā)現(xiàn)S偏析。這種缺陷與澆注溫度有關(guān)，澆注溫度高于1380度時，鑄件中未發(fā)現(xiàn)這種缺陷，所有澆注溫度應(yīng)該控制在1380-1420度。
機(jī)床鑄件的退火處理：
機(jī)床鑄件熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火， 退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
退火：
退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的 終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在 時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
機(jī)床的剛性是機(jī)床的一個重要特征，它直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、鑄造工藝、加工工藝與機(jī)床的剛性有直接而密切的關(guān)系。
鑄造機(jī)床鑄件時，在鑄鐵中加入硅、錳、鎂、鋁、銅等合金元素，提高機(jī)床鑄件強(qiáng)度。我廠采用 鑄造技術(shù)，形成機(jī)床各部分構(gòu)件，使之達(dá)到高抗震性和高剛性，大大提高了機(jī)床鑄件的吸震能力，從而_了機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床鑄件采用 優(yōu)化設(shè)計(jì)，分布在機(jī)床內(nèi)部的各類加強(qiáng)筋及床身、立柱、工作臺等各大機(jī)床鑄件的尺寸，使之盡可能的降低重量，承載 大的負(fù)荷。機(jī)床床身鑄件為三角形受力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床立柱鑄件為A形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 排除機(jī)床在加工過程中立柱產(chǎn)生的偏移擺動，從而提高機(jī)床工作臺的承載量。
