沈陽機床普通鏜床產(chǎn)品介紹

?普通鏜床，箱體類零件銑鏜專家

?該系列機床為通用機床，可對鑄件、鋼件有色金屬進行鉆、擴、鏜、鉸孔、銑平面、锪平面、車螺紋 等切削加工。

?平旋盤滑塊可徑向進給，能鏜削能尺寸較大的孔，車外圓及切槽等。

本機床可廣泛應用于工、航空航天、船舶、冶金、鐵路機車車輛、汽車制造、工程機械、風能發(fā)電、礦山機械、紡織、印刷、輕工、機床制造等行業(yè)，是加工箱體類零件的關鍵設備。

型號介紹：

TPX6111B

T: “鏜”的漢語拼音首字母，銑鏜類機床

P：“平”的漢語拼音首字母，機床具有固定式平旋盤

X： “顯”的漢語拼音首字母，機床具有坐標數(shù)顯功能

61： 代表臥式鏜床，根據(jù)GB/T 15375-2008《金屬切削機床型號編制方法》

11： 機床主參數(shù)，鏜軸直徑110 mm

B：機床經(jīng)過第二次重大改進后定型

主要特點

?機床由床身、立柱、上下滑座、工作臺、主軸箱、主軸等基本零件組成；機床總體布局為單立柱、側掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺在床身導軌上進行縱向、橫向移動，并能實現(xiàn)360°回轉運動；床身、滑座、立柱鑄件各壁間設有十字筋交叉連成一體，保證鑄件結構剛性好。

?機床主軸采用“三層套”的機械結構，即平旋盤主軸軸、空心主軸（鏜套）和主軸（鏜桿），保證主軸具有較高的回轉精度；主軸三點支撐，實現(xiàn)主軸剛性好、精度保持性好。

?主軸（鏜桿）采用材質為38CrMoAlA的電軋正火鋼，表面熱處理采用表面氮化，研磨拋光處理，具有很高的撓度以及表面硬度，經(jīng)久耐用。

?空心主軸（鏜套）前后安裝三個大過盈配合的淬火襯套，主軸在襯套內前后精確移動。

?機床的主運動系統(tǒng)由一個7.5kw的單速交流電動機驅動，經(jīng)由液壓預選轉閥操縱四個變速油缸，推動四組滑移齒輪從而獲得主軸8-1000r/min范圍內的22級轉速。

?機床設有懸掛式按鈕站，操作集中，靈活方便；主運動主軸轉速和各軸進給量的變換均采用液壓預選變速，輕巧、快速、準確，操作方便、節(jié)省輔助時間。

?主軸箱升降、工作臺縱橫向及回轉運動的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開采用液壓控制，夾緊后具有機械自鎖、夾緊可靠，減輕操作者勞動強度的同時，提高了機床的自動化程度。

?在主軸箱內和快速箱內分別設有進給運動保險結合子和快速運動保險結合子，當機床超負荷時工作時，保險結合子自動脫開，有效避免機床內部機構損壞。

?主軸箱升降，工作臺縱、橫向移動及回轉運動分配與夾緊均采用菱形塊夾緊機構，安全可靠自動控制，集中操作，省時省力，方便可靠。

?工作臺4×90°回轉定位，采用光學瞄準器，定位精度高、保證有較高的調頭鏜孔精度。

?X軸、Y軸（標配）裝有球柵數(shù)顯尺并配有帶記憶功能的數(shù)顯表；該球柵尺為整體尺，無需拼接，易于安裝、精度穩(wěn)定，全封閉結構，能有效地防止油、冷卻液、切屑等侵入，經(jīng)久耐用，讀數(shù)精度為0.005mm；根據(jù)用戶要求，Z 向也可安裝球柵數(shù)顯裝置，此向為部分。

?床身導軌、滑座導軌采用全封閉式不銹鋼拉板防護，延長導軌使用壽命。

?主軸箱內部齒輪及軸承潤滑的潤滑油來自尾部箱的齒輪泵。為檢查供油情況在主軸箱正面上方設有視油窗。

?上、下滑座、回轉工作臺內部及各處導軌副（不含后立柱部分）采用的是集中潤滑，是由安裝在下滑座后面的定量潤滑泵集中提供潤滑油。

?機床的移動部件之間均有電---液互鎖關系，只允許有一個移動部件運動，而其它部件自動夾緊。

?機床X、Y、W 向配有滾珠絲杠，機床傳動平穩(wěn)、可靠。

?機床電氣控制采用PLC可編程控制器，性能可靠。

?（特殊配置、客戶特殊要求）主軸錐孔為7：24 ISO50#，有自動裝卸刀裝置，不僅縮短了裝卸刀的輔助時間，而且也減輕了工人的勞動強度。具有刀具自動夾緊、液壓松開功能，操作極度為方便，避免了傳統(tǒng)的敲擊退刀而損傷主軸精度。

?系列化產(chǎn)品TPX6111B/2、TPX6111B/3床身采用整體式鑲鋼輔助導軌，增強了床身的結構剛性的同時，也加大了工作臺的橫向行程。

?TPX6111B/3上、下滑座采用貼塑方式，增加機床運行穩(wěn)定性。