高精度彈簧夾頭是彈性夾頭中的高等產(chǎn)品，一般徑向跳動在0.008MM以內, 從設計到選材，加工以及熱處理，小小夾頭凝聚了常年的技術和經(jīng)營，而且所有的產(chǎn)品經(jīng)過2次檢查，具有*的信賴性。高精度彈簧夾頭在大批量加工場合時可節(jié)省夾持過程的累積時間，因為開合的所需時間比卡爪卡盤的少，通過減少非切削時間，從而減少整個加工過程的總體累積時間。

高精度彈簧夾頭是彈性夾頭中的高等產(chǎn)品，一般徑向跳動在0.008MM以內, 從設計到選材

高精度彈簧夾頭使用方法

1、先將夾頭套進螺帽，再直接轉緊，本鋼性高，夾持力強。

2、直柄型延長柄，柄身較長，適用深孔加工，解決延長加工深淺需要。

3、可減少對加長刀具之使用，可降低成本，提高效率。

4、延長桿外徑，和其它部位都經(jīng)過精加工研磨，可接觸不平衡量，增加切削時的安全性。

從設計到選材，加工以及熱處理，小小夾頭凝聚了常年的技術和經(jīng)營，而且所有的產(chǎn)品經(jīng)過2次檢查

高精度彈簧夾頭的材質

目前彈簧夾頭常用的的材料為65錳鋼和40洛，彈簧夾頭的硬度和韌性特殊性，這兩種材料很常用，因為一個小小的彈簧夾頭要三個硬度，頭，中間，尾部的硬度各不相同，要經(jīng)過熱處理才能達到要求。不同的材料，熱處理的工藝不一樣。

經(jīng)過反復的多年的實踐證明65錳鋼以及40洛很為合適，65Mn鋼具有比較高的硬度，淬透性好，脫碳傾向少，價格低廉，切削性好等優(yōu)點，但它有過熱敏感性，易產(chǎn)生淬火裂紋，并有回火脆性，65Mn鋼用途廣泛，主要生產(chǎn)成鋼絲，鋼帶、用于制造各種截面較少的扁，圓彈簧，板簧和彈簧片等。

40Cr是優(yōu)良合金鋼，一般調質處理或淬火，作為重要的軸、齒輪的材料，檢查彈簧夾頭中雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯，同時，雕刻機鉗子或卡頭的磨損情況也會導致被雕刻物的錯位。鉗子或卡頭如果過緊，在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會導致被雕刻物的彈出。彈簧夾頭對于整套機械來說是一個很小的一部分，機器精度取決于很多因素。

高精度彈簧夾頭在大批量加工場合時可節(jié)省夾持過程的累積時間，因為開合的所需時間比卡爪卡盤的少

高精度彈簧夾頭產(chǎn)品參數(shù)